Кампутарна-інтэграваная вытворчасць у AGS-Electronics

Нашы СІСТЭМЫ КАМП'ЮТАРНА-ІНТЭГРАВАНАЙ ВЫТВОРЧАСЦІ (CIM) звязваюць функцыі праектавання вырабаў, даследаванняў і распрацовак, вытворчасці, зборкі, праверкі, кантролю якасці і іншыя. Камп'ютарна-інтэграваная вытворчая дзейнасць AGS-Electronics ўключае:

 

- АЎТАМІЗІРАНАЕ ПРАЕКТАВАННЕ (CAD) і ІНЖЫНІРЫЯ (CAE)

 

- ВЫТВОРЧАСЦЬ З КАМП'ЮТАРЫЗАТАМІ (CAM)

 

- ПЛАНІРАВАННЕ ПРАЦЭСАЎ (CAPP)

 

- Кампутарнае мадэляванне вытворчых працэсаў і сістэм

 

- ГРУПАВАЯ ТЭХНАЛОГІЯ

 

- сотавай вытворчасці

 

- ГНУТКІЯ ВЫТВОРЧЫЯ СІСТЭМЫ (FMS)

 

- HOLONIC ВЫТВОРЧАСЦЬ

 

- Своечасовая ВЫТВОРЧАСЦЬ (JIT)

 

- ЭКАНЕЖЛІВАЯ ВЫТВОРЧАСЦЬ

 

- ЭФЕКТЫЎНЫЯ СЕТКІ СУВЯЗІ

 

- СІСТЭМЫ ШТУЧНАГА ІНТЭЛЕТУ

​

КАМП'ЮТЭРНАЕ ПРАЕКТАВАННЕ (CAD) і ІНЖЫНЕРЫЯ (CAE): Мы выкарыстоўваем камп'ютэры для стварэння чарцяжоў і геаметрычных мадэляў вырабаў. Наша магутнае праграмнае забеспячэнне, такое як CATIA, дазваляе нам праводзіць інжынерны аналіз для выяўлення патэнцыйных праблем, такіх як перашкоды на спалучаных паверхнях падчас зборкі. Іншая інфармацыя, такая як матэрыялы, тэхнічныя характарыстыкі, інструкцыі па вытворчасці… і г.д. таксама захоўваюцца ў базе дадзеных САПР. Нашы кліенты могуць прадстаўляць нам свае чарцяжы САПР у любым з папулярных фарматаў, якія выкарыстоўваюцца ў галіны, такіх як DFX, STL, IGES, STEP, PDES. З іншага боку, аўтаматызаванае праектаванне (CAE) спрашчае стварэнне нашай базы дадзеных і дазваляе розным праграмам абменьвацца інфармацыяй у базе дадзеных. Гэтыя агульныя прыкладанні ўключаюць у сябе каштоўную інфармацыю з канчаткова-элементнага аналізу напружанняў і дэфармацый, размеркавання тэмпературы ў структурах, даныя ЧПУ, каб назваць некалькі. Пасля геаметрычнага мадэлявання канструкцыя падвяргаецца інжынернаму аналізу. Гэта можа складацца з такіх задач, як аналіз напружанняў і дэфармацый, вібрацый, прагінаў, цеплаперадачы, размеркавання тэмпературы і допускаў на памеры. Для гэтых задач мы выкарыстоўваем спецыяльнае праграмнае забеспячэнне. Перад вытворчасцю мы часам можам праводзіць эксперыменты і вымярэнні, каб праверыць фактычны ўплыў нагрузак, тэмпературы і іншых фактараў на ўзоры кампанентаў. Зноў жа, мы выкарыстоўваем спецыяльныя праграмныя пакеты з магчымасцямі анімацыі для выяўлення магчымых праблем з рухомымі кампанентамі ў дынамічных сітуацыях. Гэтая магчымасць дазваляе праглядаць і ацэньваць нашы праекты, імкнучыся дакладна вызначыць памеры дэталяў і ўсталяваць адпаведныя вытворчыя допускі. Дэталі і рабочыя чарцяжы таксама вырабляюцца з дапамогай гэтых праграмных сродкаў, якія мы выкарыстоўваем. Сістэмы кіравання базамі дадзеных, убудаваныя ў нашы сістэмы САПР, дазваляюць нашым дызайнерам ідэнтыфікаваць, праглядаць і атрымліваць доступ да дэталяў з бібліятэкі стандартных дэталяў. Мы павінны падкрэсліць, што CAD і CAE з'яўляюцца двума важнымі элементамі нашай камп'ютарнай інтэграванай вытворчай сістэмы.

​

ВЫТВОРЧАСЦЬ З КАМП'ЮТАРЫЗАТАМІ (CAM): Без сумневу, яшчэ адным важным элементам нашай камп'ютарна-інтэграванай вытворчай сістэмы з'яўляецца CAM, які зніжае кошт і павялічвае прадукцыйнасць. Гэта ўключае ўсе этапы вытворчасці, на якіх мы выкарыстоўваем камп'ютэрныя тэхналогіі і ўдасканаленую CATIA, уключаючы планаванне працэсаў і вытворчасці, планаванне, вытворчасць, кантроль якасці і кіраванне. Аўтаматызаванае праектаванне і аўтаматызаванае вытворчасць аб'ядноўваюцца ў сістэмы CAD/CAM. Гэта дазваляе нам перадаваць інфармацыю са стадыі праектавання на стадыю планавання вытворчасці прадукту без неабходнасці ўручную паўторна ўводзіць даныя аб геаметрыі дэталі. База дадзеных, распрацаваная CAD, далей апрацоўваецца CAM у неабходныя даныя і інструкцыі па эксплуатацыі і кіраванні вытворчым абсталяваннем, аўтаматызаваным тэсціраванні і праверцы прадукцыі. Сістэма CAD/CAM дазваляе нам адлюстроўваць і візуальна правяраць траекторыі інструмента на магчымыя сутыкненні інструмента з прыстасаваннямі і заціскамі падчас такіх аперацый, як апрацоўка. Затым, пры неабходнасці, траекторыя інструмента можа быць зменена аператарам. Наша сістэма CAD/CAM таксама здольная кадзіраваць і класіфікаваць дэталі ў групы, якія маюць падобныя формы.

​

ПЛАНІРАВАННЕ ПРАЦЭСАЎ (CAPP): Планаванне працэсу прадугледжвае выбар метадаў вытворчасці, інструментаў, мацаванняў, машын, паслядоўнасці аперацый, стандартнага часу апрацоўкі для асобных аперацый і метадаў зборкі. З нашай сістэмай CAPP мы разглядаем усю працу як інтэграваную сістэму з асобнымі аперацыямі, якія каардынуюцца адна з адной для вытворчасці дэталі. У нашай камп'ютарна-інтэграванай вытворчай сістэме CAPP з'яўляецца важным дадаткам да CAD/CAM. Гэта жыццёва важна для эфектыўнага планавання і раскладу. Магчымасці планавання працэсаў камп'ютэраў могуць быць інтэграваныя ў сістэмы планавання і кіравання вытворчымі сістэмамі як падсістэму камп'ютэрна інтэграванай вытворчасці. Гэтыя мерапрыемствы дазваляюць нам планаваць магутнасці, кантраляваць запасы, планаваць закупкі і вытворчасць. У рамках нашага CAPP у нас ёсць камп'ютэрная сістэма ERP для эфектыўнага планавання і кантролю ўсіх рэсурсаў, неабходных для прыёму заказаў на прадукцыю, яе вытворчасці, адпраўкі кліентам, абслугоўвання, вядзення ўліку і выстаўлення рахункаў. Наша сістэма ERP прыносіць карысць не толькі нашай карпарацыі, але ўскосна і нашым кліентам.

​

КАМП'ЮТАРНАЕ МАДЭЛІРАВАННЕ ВЫТВОРЧЫХ ПРАЦЭСАЎ і сістэм:

 

Мы выкарыстоўваем метад канчатковых элементаў (FEA) для мадэлявання канкрэтных вытворчых аперацый, а таксама для некалькіх працэсаў і іх узаемадзеяння. Жыццяздольнасць працэсу звычайна вывучаецца з дапамогай гэтага інструмента. Прыкладам з'яўляецца ацэнка формуемасці і паводзін ліставога металу ў працэсе прэсавання, аптымізацыя працэсу шляхам аналізу структуры плыні металу пры каванні нарыхтоўкі і выяўлення магчымых дэфектаў. Яшчэ адным прыкладам прымянення FEA можа быць паляпшэнне канструкцыі прэс-формы пры ліцці для памяншэння і ліквідацыі гарачых кропак і мінімізацыі дэфектаў шляхам дасягнення раўнамернага астуджэння. Цэлыя інтэграваныя вытворчыя сістэмы таксама мадэлююцца для арганізацыі машыннага абсталявання, дасягнення лепшага планавання і маршрутызацыі. Аптымізацыя паслядоўнасці аперацый і арганізацыі машын дапамагае нам эфектыўна зніжаць вытворчыя выдаткі ў нашых камп'ютэрна інтэграваных вытворчых асяроддзях.

​

ГРУПАВАЯ ТЭХНАЛОГІЯ: Канцэпцыя групавой тэхналогіі імкнецца скарыстаць падабенства дызайну і апрацоўкі дэталяў, якія будуць вырабляцца. Гэта каштоўная канцэпцыя ў нашай кампутарна-інтэграванай сістэме беражлівай вытворчасці. Многія дэталі маюць падабенства па форме і спосабу вырабу. Напрыклад, усе валы можна класіфікаваць у адно сямейства дэталяў. Аналагічным чынам усе ўшчыльнення або фланцы можна аднесці да аднолькавых сямействаў дэталяў. Тэхналогія групы дапамагае нам у эканамічнай вытворчасці ўсё большай колькасці прадуктаў, кожны ў меншых колькасцях, як серыйная вытворчасць. Іншымі словамі, групавая тэхналогія з'яўляецца нашым ключом да недарагога вытворчасці невялікіх заказаў. У нашай сотавай вытворчасці машыны размешчаны ў інтэграванай эфектыўнай лініі патоку прадукцыі, якая называецца "групавая схема". Схема вытворчага ячэйкі залежыць ад агульных прыкмет у дэталях. У нашай групавой тэхналагічнай сістэме часткі ідэнтыфікуюцца і групуюцца ў сем'і нашай сістэмай класіфікацыі і кадавання, якая кіруецца кампутарам. Гэтая ідэнтыфікацыя і групоўка выконваюцца ў адпаведнасці з канструкцыяй дэталяў і атрыбутамі вытворчасці. Наша перадавое камп'ютарна інтэграванае кадаванне дрэва рашэнняў / гібрыднае кадаванне спалучае як дызайн, так і вытворчыя атрыбуты. Укараненне групавой тэхналогіі ў рамках камп'ютарна-інтэграванай вытворчасці дапамагае AGS-Electronics:

​

-Магчымасць стандартызацыі канструкцый дэталяў / мінімізацыя дубліравання канструкцый. Нашы дызайнеры прадукту могуць лёгка вызначыць, ці ёсць у камп'ютэрнай базе даных аб падобнай дэталі. Новыя канструкцыі дэталяў могуць быць распрацаваны з выкарыстаннем ужо існуючых падобных канструкцый, што дазваляе зэканоміць выдаткі на праектаванне.

 

- Стварэнне дадзеных нашых дызайнераў і планіроўшчыкаў, якія захоўваюцца ў камп'ютэрнай інтэграванай базе дадзеных, даступнымі для менш дасведчанага персаналу.

 

-Уключэнне статыстыкі па матэрыялах, працэсах, колькасці вырабленых дэталяў ... і г.д. лёгка выкарыстоўваць для ацэнкі выдаткаў на вытворчасць падобных дэталяў і вырабаў.

 

- Дазвол эфектыўнай стандартызацыі і планавання планаў працэсаў, групоўкі заказаў для эфектыўнай вытворчасці, лепшага выкарыстання машын, скарачэння часу наладкі, палягчэння сумеснага выкарыстання падобных інструментаў, прыстасаванняў і машын у вытворчасці сямейства дэталяў, павышэння агульнай якасці нашага кампутара комплексныя вытворчыя магутнасці.

 

-Павышэнне прадукцыйнасці і зніжэнне выдаткаў, асабліва ў дробнасерыйнай вытворчасці, дзе гэта найбольш неабходна.

​

ВЫТВОРЧАСЦЬ СОТЫ: вытворчыя цэхі - гэта невялікія адзінкі, якія складаюцца з адной або некалькіх камп'ютэрных працоўных станцый. Рабочая станцыя змяшчае адну або некалькі машын, кожная з якіх выконвае розныя аперацыі на дэталі. Вытворчыя клеткі эфектыўныя ў вытворчасці сямействаў дэталяў, на якія існуе адносна пастаянны попыт. Станкі, якія выкарыстоўваюцца ў нашых вытворчых клетках, - гэта, як правіла, такарныя станкі, фрэзерныя станкі, дрылі, шліфавальныя машыны, апрацоўчыя цэнтры, электраэрозійныя станкі, машыны для ліцця пад ціскам ... і г.д. Аўтаматызацыя рэалізавана ў нашых камп'ютэрных інтэграваных вытворчых клетках з аўтаматызаванай загрузкай/выгрузкай нарыхтовак і дэталяў, аўтаматызаванай заменай інструментаў і штампаў, аўтаматызаванай перадачай інструментаў, штампаў і дэталяў паміж працоўнымі станцыямі, аўтаматызаваным планаваннем і кантролем аперацый у вытворчай ячэйцы. Акрамя таго, у камерах адбываецца аўтаматызаваны агляд і тэсціраванне. Камп'ютарна інтэграваная вытворчасць сотавай сувязі прапануе нам скарачэнне незавершанага вытворчасці і эканомію, павышэнне прадукцыйнасці, здольнасць выяўляць праблемы з якасцю адразу без затрымкі, сярод іншых пераваг. Мы таксама разгортваем камп'ютэрна інтэграваныя гнуткія вытворчыя клеткі са станкамі з ЧПУ, апрацоўваючымі цэнтрамі і прамысловымі робатамі. Гнуткасць нашых вытворчых аперацый дае нам перавагу адаптацыі да хуткіх змен рынкавага попыту і вытворчасці больш разнастайнай прадукцыі ў меншых колькасцях. Мы можам апрацоўваць вельмі розныя часткі хутка паслядоўна. Нашы камп'ютэрна інтэграваныя клеткі могуць вырабляць дэталі партыямі па 1 шт за раз з нязначнай затрымкай паміж дэталямі. Гэтыя вельмі кароткія затрымкі паміж імі прызначаны для загрузкі новых інструкцый па апрацоўцы. Мы дасягнулі стварэння аўтаномных камп'ютэрных інтэграваных ячэек (беспілотных) для эканамічнай вытворчасці вашых невялікіх заказаў.

​

ГНУТКІЯ ВЫТВОРЧЫЯ СІСТЭМЫ (FMS): Асноўныя элементы вытворчасці інтэграваныя ў высокааўтаматызаваную сістэму. Наша FMS складаецца з шэрагу ячэек, у кожнай з якіх змяшчаецца прамысловы робат, які абслугоўвае некалькі станкоў з ЧПУ, і аўтаматызаваная сістэма апрацоўкі матэрыялаў, усе злучаныя з цэнтральным кампутарам. Канкрэтныя камп'ютэрныя інструкцыі для вытворчага працэсу можна загрузіць для кожнай наступнай дэталі, якая праходзіць праз працоўную станцыю. Нашы інтэграваныя камп'ютэрныя сістэмы FMS могуць апрацоўваць розныя канфігурацыі дэталяў і вырабляць іх у любым парадку. Акрамя таго, час, неабходны для пераходу на іншую частку, вельмі кароткі, і таму мы можам вельмі хутка рэагаваць на змены попыту на прадукт і рынак. Нашы сістэмы FMS з кампутарным кіраваннем выконваюць апрацоўку і зборку, уключаючы апрацоўку з ЧПУ, шліфоўку, рэзку, фармоўку, парашковую металургію, коўку, фармоўку ліставога металу, тэрмічную апрацоўку, аздабленне, ачыстку, праверку дэталяў. Апрацоўка матэрыялаў кіруецца цэнтральным кампутарам і ажыццяўляецца аўтаматызаванымі транспартнымі сродкамі, канвеерамі або іншымі механізмамі перадачы ў залежнасці ад вытворчасці. Транспарціроўка сыравіны, нарыхтовак і дэталяў на розных стадыях завяршэння можа ажыццяўляцца да любой машыны ў любым парадку і ў любы час. Адбываецца дынамічнае планаванне працэсаў і планаванне, здольнае рэагаваць на хуткія змены тыпу прадукту. Наша інтэграваная ў камп'ютэр сістэма дынамічнага планавання вызначае тыпы аперацый, якія трэба выканаць для кожнай дэталі, і вызначае машыны, якія будуць выкарыстоўвацца. У нашых камп'ютэрных інтэграваных сістэмах FMS час наладкі не губляецца пры пераключэнні паміж вытворчымі аперацыямі. Розныя аперацыі можна выконваць у розных парадках і на розных станках.

​

ГАЛОНІЧНАЯ ВЫТВОРЧАСЦЬ: Кампаненты нашай галанічнай вытворчай сістэмы з'яўляюцца незалежнымі суб'ектамі, з'яўляючыся падначаленай часткай іерархічнай і камп'ютарна інтэграванай арганізацыі. Іншымі словамі, яны з'яўляюцца часткай «цэлага». Нашы вытворчыя холоны - гэта аўтаномныя і кааператыўныя будаўнічыя блокі інтэграванай камп'ютэрнай вытворчай сістэмы для вытворчасці, захоўвання і перадачы аб'ектаў або інфармацыі. Нашы камп'ютэрна інтэграваныя галархіі могуць стварацца і растварацца дынамічна ў залежнасці ад бягучых патрэбаў канкрэтнай вытворчай аперацыі. Наша камп'ютарна-інтэграванае вытворчае асяроддзе забяспечвае максімальную гібкасць за кошт прадастаўлення інтэлекту у холонах для падтрымкі ўсіх вытворчых і кантрольных функцый, неабходных для выканання вытворчых задач і кіравання абсталяваннем і сістэмамі. Камп'ютарная інтэграваная вытворчая сістэма пераканфігуруецца ў аперацыйныя іерархіі для аптымальнай вытворчасці прадуктаў з холонамі, якія дадаюцца або выдаляюцца па меры неабходнасці. Фабрыкі AGS-Electronics складаюцца з шэрагу холонаў рэсурсаў, даступных як асобныя аб'екты ў пуле рэсурсаў. Прыклады: фрэзерны станок з ЧПУ і аператар, шліфавальны станок з ЧПУ і аператар, такарны станок з ЧПУ і аператар. Калі мы атрымліваем заказ на куплю, фарміруецца холон замовы, які пачынае ўзаемадзейнічаць і весці перамовы з холонамі нашых даступных рэсурсаў. У якасці прыкладу, працоўны заказ можа запатрабаваць выкарыстання такарнага станка з ЧПУ, шліфавальнай машыны з ЧПУ і аўтаматызаванай інспекцыйнай станцыі, каб арганізаваць іх у вытворчы холон. Вытворчыя вузкія месцы выяўляюцца і ліквідуюцца з дапамогай камп'ютэрнай інтэграванай сувязі і перамоваў паміж холонамі ў пуле рэсурсаў.

​

ВЫТВОРЧАСЦЬ ТОЧНА Ў СРОК (JIT): Як варыянт, мы прапануем нашым кліентам вытворчасць у тэрмін (JIT). Зноў жа, гэта толькі варыянт, які мы прапануем вам, калі вы хочаце ці спатрэбіцца. Інтэграваны камп'ютар JIT пазбаўляе ад марнавання матэрыялаў, машын, капіталу, працоўнай сілы і запасаў ва ўсёй вытворчай сістэме. Наша інтэграваная камп'ютэрная вытворчасць JIT ўключае:

 

- Атрыманне паставак якраз своечасова для выкарыстання

 

-Вытворчасць дэталяў як раз своечасова, каб быць ператворанымі ў вузлы

 

-Вытворчасць вузлоў якраз своечасова для зборкі ў гатовую прадукцыю

 

-Вытворчасць і пастаўка гатовай прадукцыі ў тэрмін да рэалізацыі

 

У нашай камп'ютэрнай JIT мы вырабляем запчасткі на заказ, супастаўляючы вытворчасць з попытам. Няма ніякіх запасаў і дадатковых рухаў, каб атрымаць іх са сховішча. Акрамя таго, дэталі правяраюцца ў рэжыме рэальнага часу, калі яны вырабляюцца і выкарыстоўваюцца на працягу кароткага перыяду часу. Гэта дазваляе нам пастаянна і неадкладна выяўляць дэфектныя дэталі або змены ў працэсе. Інтэграваны ў камп'ютэр JIT ліквідуе непажаданыя высокія ўзроўні запасаў, якія могуць маскіраваць праблемы з якасцю і вытворчасцю. Усе аперацыі і рэсурсы, якія не дадаюць каштоўнасці, выдаляюцца. Наша камп'ютэрна інтэграваная вытворчасць JIT прапануе нашым кліентам магчымасць пазбавіцца ад неабходнасці арэнды вялікіх складоў і складскіх памяшканняў. Камп'ютэрна інтэграваны JIT прыводзіць да высакаякасных дэталяў і прадуктаў па нізкай цане. Як частка нашай сістэмы JIT, мы выкарыстоўваем інтэграваную камп'ютэрную сістэму штрых-кадавання KANBAN для вытворчасці і транспарціроўкі дэталяў і кампанентаў. З іншага боку, вытворчасць JIT можа прывесці да павышэння вытворчых выдаткаў і росту коштаў за штуку нашай прадукцыі.

​

ЭКАНЕЖЫВАЛЬНАЯ ВЫТВОРЧАСЦЬ: гэта ўключае ў сябе наш сістэмны падыход да выяўлення і ліквідацыі адходаў і дзейнасці без дабаўленай вартасці ў кожнай вобласці вытворчасці шляхам пастаяннага ўдасканалення і акцэнтавання патоку прадукцыі ў сістэме цягі, а не ў сістэме штуршка. Мы пастаянна разглядаем усю сваю дзейнасць з пункту гледжання нашых кліентаў і аптымізуем працэсы, каб павялічыць дабаўленую вартасць. Наша камп'ютэрна інтэграваная дзейнасць па эканомнай вытворчасці ўключае ліквідацыю або мінімізацыю запасаў, мінімізацыю часу чакання, максімальную эфектыўнасць працы нашых работнікаў, ліквідацыю непатрэбных працэсаў, мінімізацыю транспарціроўкі прадукцыі і ліквідацыю дэфектаў.

​

ЭФЕКТЫЎНЫЯ СЕТКІ СУВЯЗІ: Для высокага ўзроўню каардынацыі і эфектыўнасці працы ў нашай інтэграванай вытворчасці ў нас ёсць разгалінаваная інтэрактыўная высакахуткасная сетка сувязі. Мы разгортваем LAN, WAN, WLAN і PAN для эфектыўнай камп'ютэрнай інтэграванай сувязі паміж персаналам, машынамі і будынкамі. Розныя сеткі звязаны або інтэграваны праз шлюзы і масты з выкарыстаннем бяспечных пратаколаў перадачы файлаў (FTP).

​

СІСТЭМЫ ШТУЧНАГА ІНТЭЛЕКТУ: гэтая адносна новая вобласць інфарматыкі ў некаторай ступені знаходзіць прымяненне ў нашых камп'ютарна-інтэграваных вытворчых сістэмах. Мы выкарыстоўваем перавагі экспертных сістэм, камп'ютэрнага машыннага зроку і штучных нейронавых сетак. Экспертныя сістэмы выкарыстоўваюцца ў нашым аўтаматызаваным праектаванні, планаванні працэсаў і планаванні вытворчасці. У нашых сістэмах машыннага зроку камп'ютэры і праграмнае забеспячэнне спалучаюцца з камерамі і аптычнымі датчыкамі для выканання такіх аперацый, як праверка, ідэнтыфікацыя, сартаванне частак і кіраванне робатамі.

​

Прымаючы аўтаматызацыю і якасць як неабходнасць, AGS-Electronics / AGS-TECH, Inc. стала пасярэднікам QualityLine production Technologies, Ltd., высокатэхналагічнай кампаніі, якая распрацавала праграмнае рашэнне на аснове штучнага інтэлекту, якое аўтаматычна інтэгруецца з вашы сусветныя вытворчыя даныя і стварае для вас пашыраную дыягнастычную аналітыку. Гэты магутны праграмны інструмент асабліва добра падыходзіць для электроннай прамысловасці і вытворцаў электронікі. Гэты інструмент сапраўды адрозніваецца ад любога іншага на рынку, таму што яго можна ўкараніць вельмі хутка і лёгка, і ён будзе працаваць з любым тыпам абсталявання і даных, даных у любым фармаце, якія паступаюць з вашых датчыкаў, захаваных крыніц вытворчых даных, выпрабавальных станцый, ручной увод ..... і г.д. Няма неабходнасці мяняць існуючае абсталяванне для ўкаранення гэтага праграмнага інструмента. Акрамя маніторынгу асноўных параметраў прадукцыйнасці ў рэжыме рэальнага часу, гэта праграмнае забеспячэнне штучнага інтэлекту забяспечвае аналітыку асноўных прычын, раннія папярэджанні і абвесткі. На рынку няма такога рашэння. Гэты інструмент зэканоміў вытворцам шмат грошай, скараціўшы адхіленні, вяртанні, пераробкі, прастоі і заваяваўшы добрую волю кліентаў. Лёгка і хутка !  Каб запланаваць званок Discovery з намі і даведацца больш аб гэтым магутным інструменце аналітыкі вытворчасці на аснове штучнага інтэлекту:

- Калі ласка, запоўніце downloadable Анкета QLпа сіняй спасылцы злева і вярніцеся да нас па электроннай пошце sales@agstech.net.

- Зірніце на спасылкі на брашуры сіняга колеру, каб атрымаць уяўленне аб гэтым магутным інструменце.Рэзюмэ на адной старонцы QualityLineіРэзюмэ Брашура QualityLine

- Таксама вось кароткае відэа, якое даходзіць да сутнасці:  ВІДЭА ІНСТРУМЕНТА АНАЛІТЫКІ ВЫТВОРЧАСЦІ QUALITYLINE