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Wie zitieren wir Projekte? Angebotserstellung für kundenspezifisch gefertigte Elektronikkomponenten, Baugruppen und Produkte

Quoting Custom Manufactured Components, Assemblies and Products

Die Angebotserstellung für Standardprodukte ist einfach. Mehr als die Hälfte der Anfragen, die wir erhalten, sind jedoch Fertigungsanfragen für nicht standardmäßige Komponenten, Baugruppen und Produkte. Diese werden als CUSTOM MANUFACTURING PROJECTS kategorisiert. Wir erhalten von unseren bestehenden sowie neuen potenziellen Kunden RFQs (Request for Quote) und RFPs (Request for Proposals) für neue Projekte, Teile, Baugruppen und Produkte auf kontinuierlicher täglicher Basis. Da wir uns seit vielen Jahren mit außergewöhnlichen Fertigungsanfragen auseinandersetzen müssen, haben wir einen effizienten, schnellen und genauen Angebotsprozess entwickelt, der ein breites Spektrum an Technologien abdeckt. 3194-bb3b-136bad5cf58d_ist ein Engineering-Integrator mit einem breiten Spektrum an Fähigkeiten. Der Vorteil, den wir Ihnen bieten, besteht darin, dass Sie für Ihre Elektronik Herstellungs-, Fertigungs-, Konstruktions- und Integrationsanforderungen aus einer Hand kommen.

ANGEBOTSPROZESS bei AGS-Electronics: Lassen Sie uns Ihnen einige grundlegende Informationen über unseren Angebotsprozess für kundenspezifisch gefertigte Komponenten, Baugruppen und Produkte geben, damit Sie besser wissen, was, wenn Sie uns RFQ und RFPs senden wir müssen es wissen, um Ihnen die genauesten Angebote zu machen. Bitte beachten Sie, dass die Preise umso niedriger sind, je genauer unser Angebot ist. Unklarheiten führen nur dazu, dass wir höhere Preise anbieten, damit wir am Ende eines Projekts keine Verluste haben. Das Verständnis des Angebotsprozesses hilft Ihnen in jeder Hinsicht.

Wenn unsere Vertriebsabteilung eine Anfrage oder RFP für ein kundenspezifisches Teil oder Produkt erhält, wird diese sofort zur technischen Überprüfung eingeplant. Überprüfungen finden täglich statt und mehrere davon können für einen Tag geplant sein. Die Teilnehmer an diesen Meetings kommen aus verschiedenen Abteilungen wie Planung, Qualitätskontrolle, Engineering, Verpackung, Verkauf usw. und jeder leistet seinen Beitrag zur genauen Berechnung von Vorlaufzeiten und Kosten. Wenn verschiedene Beiträge zu Kosten und Standardvorlaufzeiten addiert werden, erhalten wir eine Gesamtkosten- und Vorlaufzeit, aus der ein formelles Angebot erstellt wird. Der eigentliche Prozess beinhaltet natürlich noch viel mehr. Jeder Teilnehmer des Engineering-Meetings erhält vor dem Meeting ein vorläufiges Dokument, das die Projekte zusammenfasst, die zu einem bestimmten Zeitpunkt überprüft werden, und nimmt vor dem Meeting seine eigenen Schätzungen vor. Mit anderen Worten, die Teilnehmer kommen vorbereitet zu diesen Meetings und nachdem sie alle Informationen als Gruppe überprüft haben, werden Verfeinerungen und Anpassungen vorgenommen und die endgültigen Zahlen berechnet.

Teammitglieder verwenden fortschrittliche Softwaretools wie  GROUP TECHNOLOGY, um ihnen zu helfen, die genauesten Zahlen für jedes erstellte Angebot zu erhalten. Mit der Gruppentechnologie können neue Teiledesigns unter Verwendung bereits vorhandener und ähnlicher Designs entwickelt werden, wodurch eine erhebliche Menge an Zeit und Arbeit eingespart wird. Produktdesigner können sehr schnell feststellen, ob bereits Daten zu einem ähnlichen Bauteil in den Computerdateien vorhanden sind. Kundenspezifische Herstellungskosten können leichter geschätzt werden und die relevanten Statistiken zu Materialien, Prozessen, Anzahl der produzierten Teile und anderen Faktoren können leicht abgerufen werden. Mit Group Technology werden Arbeitspläne standardisiert und effizienter disponiert, Aufträge für eine effizientere Produktion gebündelt, die Maschinenauslastung optimiert, Rüstzeiten gesenkt, Bauteile und Baugruppen effizienter und qualitativ hochwertiger gefertigt. Ähnliche Werkzeuge, Vorrichtungen und Maschinen werden bei der Produktion einer Teilefamilie gemeinsam genutzt. Da wir Produktionsbetriebe in mehreren Werken haben, hilft uns Group Technology auch bei der Bestimmung, welches Werk für eine bestimmte Fertigungsanfrage am besten geeignet ist. Mit anderen Worten, das System vergleicht und vergleicht die verfügbare Ausrüstung in jedem Werk mit den Anforderungen eines bestimmten Teils oder einer bestimmten Baugruppe und bestimmt, welches unserer Werke oder Werke für diesen geplanten Arbeitsauftrag am besten geeignet ist. Sogar die geografische Nähe der Werke zum Versandziel der Produkte und die Versandpreise werden von unserem computerintegrierten System berücksichtigt. Zusammen mit Group Technology implementieren wir CAD/CAM, zellulare Fertigung, computerintegrierte Fertigung und verbessern die Produktivität und senken die Kosten selbst in der Kleinserienproduktion, die sich den Massenproduktionspreisen pro Stück nähert. All diese Fähigkeiten zusammen mit den Fertigungsbetrieben einiger Produkte in Niedriglohnländern ermöglichen es AGS-Engineering , die besten Angebote für kundenspezifische Fertigungsanfragen zu erstellen.

Andere leistungsstarke Tools, die wir in unserem Angebotsprozess für kundenspezifisch gefertigte Komponenten verwenden, sind COMPUTER-SIMULATIONEN von FERTIGUNGSPROZESSEN und -SYSTEMEN. Eine Prozesssimulation kann sein:

 

-Ein Modell eines Herstellungsvorgangs, um die Durchführbarkeit eines Prozesses zu bestimmen oder seine Leistung zu verbessern.

 

-Ein Modell mehrerer Prozesse und ihrer Wechselwirkungen, um unsere Prozessplaner bei der Optimierung von Prozessrouten und der Anordnung von Maschinen zu unterstützen.

 

Häufige Probleme, die von diesen Modellen angesprochen werden, umfassen die Prozesstauglichkeit wie die Bewertung der Umformbarkeit und des Verhaltens eines Blechs mit einer bestimmten Dicke in einem bestimmten Pressvorgang oder die Prozessoptimierung wie die Analyse des Metallflussmusters in einem Gesenkschmiedevorgang, um potenzielle Fehler zu identifizieren. Diese Art von Informationen hilft unseren Schätzern besser zu bestimmen, ob wir eine bestimmte Angebotsanfrage anbieten sollten oder nicht. Wenn wir uns entscheiden, ein Angebot zu machen, geben uns diese Simulationen eine bessere Vorstellung von den erwarteten Erträgen, Zykluszeiten, Preisen und Lieferzeiten. Unser spezielles Softwareprogramm simuliert ein gesamtes Fertigungssystem, das mehrere Prozesse und Geräte umfasst. Dies hilft bei der Identifizierung kritischer Maschinen, hilft bei der Planung und Weiterleitung von Arbeitsaufträgen und beseitigt potenzielle Produktionsengpässe. Die erhaltenen Planungs- und Routing-Informationen helfen uns bei der Angebotserstellung für RFQs. Je genauer unsere Informationen sind, desto genauer und niedriger sind unsere angegebenen Preise.

WELCHE INFORMATIONEN SOLLTEN KUNDEN AGS-ELECTRONICS  BEREITSTELLEN, UM DAS BESTE PREISANGEBOT IN KÜRZESTER ZEIT ZU ERHALTEN? Das beste Angebot ist das mit dem niedrigstmöglichen Preis (ohne Qualitätseinbußen), der kürzesten oder vom Kunden bevorzugten Vorlaufzeit, die dem Kunden formell schnell zur Verfügung gestellt wird. Das beste Angebot zu erstellen ist immer unser Ziel, aber es hängt von Ihnen (dem Kunden) genauso ab wie von uns. Hier sind die Informationen, die wir von Ihnen erwarten würden, wenn Sie uns eine Angebotsanfrage (RFQ) senden. Möglicherweise benötigen wir nicht alle diese, um Ihre Komponenten und Baugruppen anzubieten, aber je mehr Sie davon bereitstellen können, desto wahrscheinlicher ist es, dass Sie ein sehr wettbewerbsfähiges Angebot von uns erhalten.

 

- 2D-Blueprints (technische Zeichnungen) von Teilen und Baugruppen. Blaupausen sollten Abmessungen, Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit, gegebenenfalls Beschichtungen, Materialinformationen, Blaupausen-Revisionsnummer oder -buchstabe, Stückliste (BOM), Teilansicht aus verschiedenen Richtungen usw. deutlich zeigen. Diese können im PDF-, JPEG-Format oder in einem anderen Format vorliegen.

 

- 3D-CAD-Dateien von Teilen und Baugruppen. Diese können im DFX-, STL-, IGES-, STEP-, PDES-Format oder in einem anderen Format vorliegen.

 

- Mengen von Teilen für ein Angebot. Im Allgemeinen gilt: Je höher die Menge, desto niedriger der Preis in unserem Angebot (bitte seien Sie ehrlich mit Ihren tatsächlichen Mengen für das Angebot).

 

- Wenn es handelsübliche Komponenten gibt, die mit Ihren Teilen zusammengebaut werden, können Sie diese gerne in Ihre Pläne aufnehmen. Wenn die Montage kompliziert ist, helfen uns separate Montagepläne bei der Angebotserstellung. Je nach Wirtschaftlichkeit können wir die handelsüblichen Komponenten kaufen und in Ihre Produkte einbauen oder kundenspezifisch fertigen. In jedem Fall können wir diese in unser Angebot aufnehmen.

 

- Geben Sie deutlich an, ob wir Ihnen einzelne Komponenten oder eine Unterbaugruppe bzw. eine Baugruppe anbieten sollen. Das erspart uns Zeit und Ärger im Angebotsprozess.

 

-Lieferadresse der Teile für das Angebot. Dies hilft uns, den Versand zu kalkulieren, falls Sie kein Kurierkonto oder Spediteur haben.

 

- Geben Sie an, ob es sich um eine Chargenproduktionsanfrage oder einen langfristigen Wiederholungsauftrag handelt, der geplant ist. Eine Nachbestellung über einen längeren Zeitraum erhält in der Regel ein besseres Preisangebot. Ein Rahmenauftrag erhält in der Regel auch ein besseres Angebot.

 

- Geben Sie an, ob Sie eine spezielle Verpackung, Etikettierung, Kennzeichnung usw. Ihrer Produkte wünschen. Wenn Sie von Anfang an alle Ihre Anforderungen angeben, sparen beide Parteien Zeit und Mühe im Angebotsprozess. Wenn dies nicht zu Beginn angegeben ist, müssen wir wahrscheinlich später ein neues Angebot erstellen, was den Prozess nur verzögert.

 

- Wenn Sie möchten, dass wir eine NDA unterzeichnen, bevor Sie Ihre Projekte anbieten, senden Sie diese bitte per E-Mail an uns. Wir akzeptieren gerne die Unterzeichnung von NDAs, bevor wir Projekte mit vertraulichem Inhalt anbieten. Wenn Sie kein NDA haben, aber eines benötigen, teilen Sie uns dies einfach mit und wir werden es Ihnen vor der Angebotserstellung zusenden. Unser NDA deckt beide Seiten ab.

WELCHE ÜBERLEGUNGEN ZUM PRODUKTDESIGN SOLLTEN KUNDEN DURCHGEHEN HABEN, UM IN KÜRZESTER ZEIT DAS BESTE PREISANGEBOT ZU ERHALTEN? Einige grundlegende Designüberlegungen, die Kunden berücksichtigen sollten, um das beste Angebot zu erhalten, sind:

 

- Ist es möglich, das Produktdesign zu vereinfachen und die Anzahl der Komponenten für ein besseres Angebot zu reduzieren, ohne die beabsichtigten Funktionen und Leistungen zu beeinträchtigen?

 

- Wurden Umwelterwägungen berücksichtigt und in Material, Verfahren und Design integriert? Umweltbelastende Technologien haben höhere Steuerbelastungen und Entsorgungsgebühren und führen damit indirekt zu höheren Preisangaben bei uns.

 

- Haben Sie alle alternativen Designs untersucht? Wenn Sie uns eine Angebotsanfrage senden, fragen Sie bitte nach, ob Änderungen in Design oder Material das Preisangebot senken würden. Wir werden die Auswirkungen von Änderungen auf das Angebot überprüfen und Ihnen unser Feedback dazu geben. Alternativ können Sie uns mehrere Designs zusenden und unser Angebot vergleichen.

 

- Können unnötige Merkmale des Produkts oder seiner Komponenten eliminiert oder mit anderen Merkmalen kombiniert werden, um ein besseres Angebot zu erhalten?

 

- Haben Sie Modularität in Ihrem Design für eine Familie ähnlicher Produkte und für Service und Reparaturen, Aufrüstung und Installation berücksichtigt? Durch die Modularität können wir niedrigere Gesamtpreise anbieten sowie Service- und Wartungskosten langfristig reduzieren. Beispielsweise können mit Formeinsätzen mehrere Spritzgussteile aus dem gleichen Kunststoffmaterial hergestellt werden. Unser Preisangebot für einen Formeinsatz ist für jedes Teil viel niedriger als für eine neue Form.

 

- Kann das Design leichter und kleiner gemacht werden? Das geringe Gewicht und die kleinere Größe führen nicht nur zu einem besseren Produktangebot, sondern sparen Ihnen auch viel Versandkosten.

 

- Haben Sie unnötige und zu strenge Maßtoleranzen und Oberflächenbeschaffenheit angegeben? Je enger die Toleranzen, desto höher das Preisangebot. Je schwieriger und strenger die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit sind, desto höher ist wiederum das Preisangebot. Um das beste Angebot zu erhalten, halten Sie es so einfach wie nötig.

 

- Wird es übermäßig schwierig und zeitaufwändig sein, das Produkt zu montieren, zu demontieren, zu warten, zu reparieren und zu recyceln? Wenn dies der Fall ist, wird das Preisangebot höher sein. Halten Sie es also wieder so einfach wie möglich, um das beste Preisangebot zu erhalten.

 

- Haben Sie Unterbaugruppen in Erwägung gezogen? Je mehr Mehrwertdienste wir Ihrem Produkt hinzufügen, z. B. Untermontage, desto besser wird unser Angebot. Die Gesamtkosten der Beschaffung werden viel höher sein, wenn Sie mehrere Hersteller an der Angebotserstellung beteiligen. Lassen Sie uns so viel wie möglich tun, und Sie erhalten mit Sicherheit das beste Preisangebot, das es möglicherweise gibt.

 

- Haben Sie die Verwendung von Verbindungselementen, deren Menge und Vielfalt minimiert? Verbindungselemente führen zu einem höheren Preisangebot. Wenn einfache Schnapp- oder Stapelfunktionen in das Produkt integriert werden können, kann dies zu einem besseren Preisangebot führen.

 

- Sind einige der Komponenten im Handel erhältlich? Wenn Sie eine Baugruppe für ein Angebot haben, geben Sie bitte auf Ihrer Zeichnung an, ob einige Komponenten ab Lager verfügbar sind. Manchmal ist es günstiger, wenn wir diese Komponenten kaufen und einbauen, anstatt sie herzustellen. Ihr Hersteller produziert sie möglicherweise in großen Mengen und macht uns ein besseres Angebot, als wenn wir sie von Grund auf neu herstellen, insbesondere wenn die Mengen klein sind.

 

- Wählen Sie nach Möglichkeit die sichersten Materialien und Designs. Je sicherer es ist, desto niedriger wird unser Preisangebot sein.

WELCHE WESENTLICHEN ÜBERLEGUNGEN SOLLTEN KUNDEN GEMACHT HABEN, UM IN KÜRZESTER ZEIT DAS BESTE PREISANGEBOT ZU ERHALTEN?  Einige grundlegende materielle Überlegungen, die Kunden berücksichtigen sollten, um das beste Angebot zu erhalten, sind:

 

- Haben Sie Materialien mit Eigenschaften ausgewählt, die die Mindestanforderungen und Spezifikationen unnötig übersteigen? In diesem Fall kann das Preisangebot höher sein. Versuchen Sie für das niedrigste Angebot, das billigste Material zu verwenden, das die Erwartungen erfüllt oder übertrifft.

 

- Können manche Materialien durch günstigere ersetzt werden? Das senkt natürlich den Preis.

 

- Haben die von Ihnen ausgewählten Materialien die entsprechenden Herstellungseigenschaften? Wenn dies der Fall ist, wird das Preisangebot niedriger sein. Andernfalls kann die Herstellung der Teile länger dauern, und wir haben möglicherweise einen höheren Werkzeugverschleiß und damit ein höheres Preisangebot. Kurz gesagt, es besteht keine Notwendigkeit, ein Teil aus Wolfram herzustellen, wenn Aluminium die Aufgabe erfüllt.

 

- Sind die für Ihre Produkte benötigten Rohstoffe in Standardformen, Abmessungen, Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheit verfügbar? Wenn nicht, wird das Preisangebot aufgrund von zusätzlichem Schneiden, Schleifen, Bearbeiten usw. höher sein.

 

- Ist die Materialversorgung zuverlässig? Wenn nicht, kann unser Angebot bei jeder Nachbestellung des Produkts anders sein. Die Preise einiger Materialien auf dem Weltmarkt ändern sich schnell und erheblich. Unser Angebot wird besser sein, wenn das verwendete Material reichlich ist und eine stabile Versorgung hat.

 

- Können die ausgewählten Rohstoffe in der gewünschten Menge in der gewünschten Zeit beschafft werden? Für einige Materialien haben Rohstofflieferanten Mindestbestellmengen (MOQ). Wenn die von Ihnen angeforderten Mengen daher gering sind, kann es für uns unmöglich sein, ein Preisangebot vom Materiallieferanten zu erhalten. Auch hier können unsere Beschaffungsvorlaufzeiten für einige exotische Materialien zu lang sein.

 

- Einige Materialien sind in der Lage, die Montage zu verbessern und sogar die automatisierte Montage zu erleichtern. Dies kann zu einem besseren Preisangebot führen. Beispielsweise kann ein ferromagnetisches Material leicht mit elektromagnetischen Manipulatoren aufgenommen und platziert werden. Wenden Sie sich an unsere Ingenieure, wenn Sie nicht über interne Engineering-Ressourcen verfügen. Automatisierung kann zu einem viel besseren Angebot führen, insbesondere bei Massenproduktionen.

 

- Wählen Sie Materialien, die das Verhältnis von Steifigkeit zu Gewicht und Festigkeit zu Gewicht von Strukturen erhöhen, wann immer dies möglich ist. Dies erfordert weniger Rohmaterial und ermöglicht somit eine niedrigere Notierung.

 

- Einhaltung von Gesetzen und Gesetzen, die die Verwendung umweltschädlicher Materialien verbieten. Dieser Ansatz eliminiert hohe Entsorgungsgebühren für zerstörerische Materialien und ermöglicht somit eine niedrigere Notierung.

 

- Wählen Sie Materialien, die Leistungsschwankungen und Umweltempfindlichkeit der Produkte reduzieren und die Robustheit verbessern. Auf diese Weise gibt es weniger Produktionsausschuss und Nacharbeit und wir können viel bessere Preise anbieten.

WELCHE ÜBERLEGUNGEN ZUM HERSTELLUNGSPROZESS MÜSSEN KUNDEN DURCHGEHEN HABEN, UM IN KÜRZESTER ZEIT DAS BESTE PREISANGEBOT ZU ERHALTEN? Einige grundlegende Prozessüberlegungen, die Kunden berücksichtigen sollten, um das beste Angebot zu erhalten, sind:

 

- Haben Sie alle alternativen Prozesse berücksichtigt? Das Preisangebot kann für einige Prozesse im Vergleich zu anderen überraschend niedriger sein. Überlassen Sie daher, sofern nicht erforderlich, die Verfahrensentscheidung uns. Wir ziehen es vor, Ihnen ein Angebot unter Berücksichtigung der kostengünstigsten Option zu unterbreiten.

 

- Welche ökologischen Auswirkungen haben die Prozesse? Versuchen Sie, die umweltfreundlichsten Prozesse zu wählen. Dies führt aufgrund niedrigerer umweltbezogener Gebühren zu einem niedrigeren Preisangebot.

 

- Werden die Verarbeitungsverfahren hinsichtlich der Art des Materials, der hergestellten Form und der Produktionsrate als wirtschaftlich angesehen? Stimmen diese gut mit der Verarbeitungsmethode überein, erhalten Sie ein attraktiveres Angebot.

 

- Können Anforderungen an Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit und Produktqualität durchgängig eingehalten werden? Je mehr Konsistenz, desto niedriger unser Preisangebot und desto kürzer die Lieferzeit.

 

- Können Ihre Bauteile ohne zusätzliche Nachbearbeitung auf Endmaß gefertigt werden? In diesem Fall haben wir die Möglichkeit, niedrigere Preise anzubieten.

 

- Sind die erforderlichen Werkzeuge in unseren Werken verfügbar oder herstellbar? Oder können wir es als Lagerware kaufen? Dann können wir Ihnen bessere Preise anbieten. Wenn nicht, müssen wir es beschaffen und unserem Angebot hinzufügen. Um das beste Angebot zu erhalten, versuchen Sie, Designs und erforderliche Prozesse so einfach wie möglich zu halten.

 

- Haben Sie daran gedacht, den Ausschuss durch die Wahl des richtigen Prozesses zu minimieren? Je niedriger der Schrott, desto niedriger der Angebotspreis? In einigen Fällen können wir möglicherweise Schrott verkaufen und vom Angebot abziehen, aber die meisten der bei der Verarbeitung anfallenden Metall- und Kunststoffschrotte sind von geringem Wert.

 

- Geben Sie uns die Möglichkeit, alle Verarbeitungsparameter zu optimieren. Dies führt zu einem ansprechenderen Angebot. Wenn beispielsweise vier Wochen Vorlaufzeit für Sie gut sind, bestehen Sie nicht auf zwei Wochen, die uns dazu zwingen, Teile schneller zu bearbeiten und daher mehr Werkzeugschäden zu haben, da dies in das Angebot eingerechnet wird.

 

- Haben Sie alle Automatisierungsmöglichkeiten für alle Phasen der Produktion untersucht? Wenn dies nicht der Fall ist, kann eine Überprüfung Ihres Projekts in dieser Richtung zu einem niedrigeren Preisangebot führen.

 

- Wir implementieren Group Technology für Teile mit ähnlichen Geometrien und Fertigungsattributen. Sie erhalten ein besseres Angebot, wenn Sie Anfragen für mehr Teile mit Ähnlichkeiten in Geometrie und Design senden. Wenn wir sie gleichzeitig zusammen bewerten, werden wir höchstwahrscheinlich niedrigere Preise für beide anbieten (unter der Bedingung, dass sie zusammen bestellt werden).

 

- Wenn Sie spezielle Inspektions- und Qualitätskontrollverfahren haben, die von uns implementiert werden sollen, vergewissern Sie sich, dass diese nützlich und nicht irreführend sind. Wir können keine Verantwortung für Fehler übernehmen, die sich aus uns auferlegten schlecht konzipierten Verfahren ergeben. Generell ist unser Angebot attraktiver, wenn wir eigene Verfahren implementieren.

 

- Für die Massenproduktion ist unser Angebot besser, wenn wir alle Komponenten in Ihrer Baugruppe fertigen. Bei Kleinserien kann unser endgültiges Angebot jedoch manchmal niedriger sein, wenn wir einige der Standardartikel kaufen können, die in Ihre Montage eingehen. Lassen Sie sich von uns beraten, bevor Sie eine Entscheidung treffen.

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AGS-Electronics ist Ihr globaler Lieferant von Elektronik, Prototyping House, Massenproduzent, kundenspezifischer Hersteller, Engineering Integrator, Consolidator, Outsourcing und Contract Manufacturing Partner

 

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