Tölvusamþætt framleiðsla hjá AGS-Electronics

TÖLVU SAMANNAÐA FRAMLEIÐSLUKERFI (CIM) okkar tengja saman aðgerðir vöruhönnunar, rannsókna og þróunar, framleiðslu, samsetningar, skoðunar, gæðaeftirlits og fleira. Tölvusamþætt framleiðslustarfsemi AGS-Electronics inniheldur:

 

- TÖLVUSTJÚÐ HÖNNUN (CAD) og verkfræði (CAE)

 

- TÖLVUSTJÚÐ FRAMLEIÐSLA (CAM)

 

- TÖLVUTASTJÓÐ VERLSLÁÆTNING (CAPP)

 

- TÖLVU HERMUN á FRAMLEIÐSLUFERLUM og KERFI

 

- HÓPATÆKNI

 

- FRAMLEIÐSLA

 

- Sveigjanlegt framleiðslukerfi (FMS)

 

- HOLONIC FRAMLEIÐSLA

 

- JUST-IN-TIME FRAMLEIÐSLA (JIT)

 

- LEAN FRAMLEIÐSLA

 

- FRÁKVÆM SAMBANDARNET

 

- GERVIVIÐSKERFI

​

TÖLVUSTJÚÐ HÖNNUN (CAD) og VERKFRÆÐI (CAE): Við notum tölvur til að búa til hönnunarteikningar og rúmfræðileg líkön af vörum. Kraftmikill hugbúnaður okkar eins og CATIA gerir okkur kleift að framkvæma verkfræðilega greiningu til að bera kennsl á hugsanleg vandamál eins og truflun á parandi yfirborði við samsetningu. Aðrar upplýsingar eins og efni, forskriftir, framleiðsluleiðbeiningar ... osfrv. eru einnig geymdar í CAD gagnagrunninum. Viðskiptavinir okkar geta sent okkur CAD teikningar sínar á hvaða vinsælu sniði sem er notað í greininni, svo sem DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Computer-Aided Engineering (CAE) hins vegar einfaldar gerð gagnagrunnsins okkar og gerir ýmsum forritum kleift að deila upplýsingum í gagnagrunninum. Þessar sameiginlegu forrit innihalda verðmætar upplýsingar frá endanlegum þáttum greiningu á álagi og sveigju, hitadreifingu í mannvirkjum, NC gögnum svo eitthvað sé nefnt. Eftir rúmfræðilega líkangerð er hönnunin sett í verkfræðilega greiningu. Þetta getur falist í verkefnum eins og að greina álag og álag, titring, sveigju, hitaflutning, dreifingu hitastigs og víddarvikmörk. Við notum sérstakan hugbúnað fyrir þessi verkefni. Fyrir framleiðslu gætum við stundum gert tilraunir og mælingar til að sannreyna raunveruleg áhrif álags, hitastigs og annarra þátta á íhlutasýnunum. Aftur notum við sérstaka hugbúnaðarpakka með hreyfigetu til að bera kennsl á hugsanleg vandamál við að hreyfa íhluti í kraftmiklum aðstæðum. Þessi hæfileiki gerir það mögulegt að endurskoða og meta hönnun okkar í viðleitni til að mæla hlutina nákvæmlega og setja viðeigandi framleiðsluvikmörk. Smá- og vinnuteikningar eru einnig framleiddar með hjálp þessara hugbúnaðarverkfæra sem við notum. Gagnagrunnsstjórnunarkerfin sem eru innbyggð í CAD kerfin okkar gera hönnuðum okkar kleift að bera kennsl á, skoða og fá aðgang að hlutum úr safni hlutahluta. Við verðum að leggja áherslu á að CAD og CAE eru tveir nauðsynlegir þættir í tölvusamþættu framleiðslukerfi okkar.

​

TÖLVUSTJÚÐ FRAMLEIÐSLA (CAM): Án efa er annar nauðsynlegur þáttur í tölvusamþættu framleiðslukerfi okkar CAM sem dregur úr kostnaði og eykur framleiðni. Þetta tekur til allra framleiðslustiga þar sem við notum tölvutækni og aukna CATIA, þar með talið ferli- og framleiðsluáætlun, tímasetningu, framleiðslu, QC og stjórnun. Tölvustuð hönnun og tölvustudd framleiðsla eru sameinuð í CAD/CAM kerfi. Þetta gerir okkur kleift að flytja upplýsingar frá hönnunarstigi til áætlanagerðarstigs fyrir framleiðslu vörunnar án þess að þurfa að slá inn gögnin handvirkt aftur um rúmfræði hluta. Gagnagrunnurinn sem þróaður er af CAD er unnin áfram af CAM í nauðsynleg gögn og leiðbeiningar fyrir rekstur og stjórnun framleiðsluvéla, sjálfvirkar prófanir og skoðun á vörum. CAD/CAM kerfi gerir okkur kleift að sýna og skoða sjónrænt slóð verkfæra fyrir mögulega verkfæraárekstra við festingar og klemmur í aðgerðum eins og vinnslu. Síðan, ef þörf krefur, getur rekstraraðilinn breytt verkfæraslóðinni. CAD/CAM kerfið okkar er einnig fær um að kóða og flokka hluta í hópa sem hafa svipað lögun.

​

TÖLVUSTJÚÐ FERLISKIPULAGNING (CAPP): Ferlaáætlun felur í sér val á framleiðsluaðferðum, verkfærum, festingum, vélum, aðgerðaröð, staðlaðum vinnslutíma fyrir einstakar aðgerðir og samsetningaraðferðir. Með CAPP kerfinu okkar lítum við á heildarreksturinn sem samþætt kerfi þar sem einstakar aðgerðir eru samræmdar hver við annan til að framleiða hlutann. Í tölvusamþættu framleiðslukerfi okkar er CAPP nauðsynleg viðbót við CAD/CAM. Það er mikilvægt fyrir skilvirka skipulagningu og tímasetningu. Hægt er að samþætta ferliskipulagsgetu tölva í skipulagningu og stjórnun framleiðslukerfa sem undirkerfi tölvusamþættrar framleiðslu. Þessi starfsemi gerir okkur kleift að skipuleggja afkastagetu, eftirlit með birgðum, innkaupum og framleiðsluáætlun. Sem hluti af CAPP okkar höfum við tölvubundið ERP kerfi fyrir skilvirka áætlanagerð og eftirlit með öllu því fjármagni sem þarf til að taka pantanir fyrir vörur, framleiða þær, senda þær til viðskiptavina, þjónusta þá, gera bókhald og innheimtu. ERP kerfið okkar er ekki aðeins til hagsbóta fyrir fyrirtæki okkar, heldur óbeint einnig til hagsbóta fyrir viðskiptavini okkar.

​

TÖLVU HERMUN á FRAMLEIÐSLUFERLUM og KERFI:

 

Við notum endanlega frumefnagreiningu (FEA) fyrir ferlahermun á tilteknum framleiðsluaðgerðum sem og fyrir marga ferla og víxlverkun þeirra. Hagkvæmni ferli er reglulega rannsakað með því að nota þetta tól. Dæmi er að meta formhæfni og hegðun málmplötu í pressuvinnslu, hagræðingu ferla með því að greina málmflæðismynstrið við smíða eyðu og greina hugsanlega galla. Enn eitt dæmi um notkun FEA væri að bæta móthönnun í steypuaðgerðum til að draga úr og útrýma heitum blettum og lágmarka galla með því að ná samræmdri kælingu. Heil samþætt framleiðslukerfi eru einnig líkt eftir til að skipuleggja verksmiðjuvélar, ná betri tímasetningu og leiðarlýsingu. Að fínstilla röð aðgerða og skipulag véla hjálpar okkur að draga úr framleiðslukostnaði á áhrifaríkan hátt í tölvusamþættu framleiðsluumhverfi okkar.

​

HÓPATÆKNI: Hóptæknihugtakið leitast við að nýta sér hönnun og vinnslulíkindi á hlutunum sem á að framleiða. Það er dýrmætt hugtak í tölvusamþættu lean framleiðslukerfi okkar. Margir hlutar hafa líkindi í lögun þeirra og framleiðsluaðferð. Til dæmis er hægt að flokka alla stokka í eina fjölskyldu hluta. Á sama hátt er hægt að flokka öll innsigli eða flansa í sömu hlutafjölskyldur. Hóptækni hjálpar okkur að framleiða sífellt stærra úrval af vörum á hagkvæman hátt, hverja í minna magni sem lotuframleiðsla. Með öðrum orðum, hóptækni er lykillinn okkar fyrir ódýra framleiðslu á litlu magni. Í frumuframleiðslu okkar er vélum raðað í samþætta skilvirka vöruflæðislínu, kölluð „hópskipulag“. Uppsetning framleiðsluklefa fer eftir sameiginlegum eiginleikum í hlutum. Í hópnum okkar eru tæknikerfishlutar auðkenndir og flokkaðir í fjölskyldur með tölvustýrðu flokkunar- og kóðunarkerfi okkar. Þessi auðkenning og flokkun er gerð í samræmi við hönnun hluta og framleiðslueiginleika. Háþróaða tölvusamþætta ákvörðunartréskóðun / blendingskóðun okkar sameinar bæði hönnunareiginleika og framleiðslueiginleika. Innleiðing hóptækni sem hluti af tölvusamþættri framleiðslu okkar hjálpar AGS-Electronics með því að:

​

-Að gera mögulega stöðlun hlutahönnunar / lágmarka tvíverknað hönnunar. Vöruhönnuðir okkar geta auðveldlega ákvarðað hvort gögn um svipaðan hluta séu þegar til í tölvugagnagrunninum. Hægt er að þróa nýja hlutahönnun með því að nota svipaða hönnun sem þegar er til og spara þannig hönnunarkostnað.

 

-Að gera gögn frá hönnuðum okkar og skipuleggjendum geymd í tölvusamþættum gagnagrunni aðgengileg minna reyndu starfsfólki.

 

-Að virkja tölfræði um efni, ferla, fjölda framleiddra hluta….o.s.frv. auðvelt að nota til að áætla framleiðslukostnað á svipuðum hlutum og vörum.

 

- Leyfa skilvirka stöðlun og tímasetningu á ferliáætlunum, flokkun pantana fyrir skilvirka framleiðslu, betri nýtingu véla, stytta uppsetningartíma, auðvelda samnýtingu á svipuðum tækjum, innréttingum og vélum við framleiðslu á hlutafjölskyldu, auka heildargæði í tölvunni okkar samþættar framleiðslustöðvar.

 

-Að bæta framleiðni og lækka kostnað, sérstaklega í smáframleiðslu þar sem hennar er mest þörf.

​

FRAMLEIÐSLA: Framleiðslufrumur eru litlar einingar sem samanstanda af einni eða fleiri tölvusamþættum vinnustöðvum. Vinnustöð inniheldur annað hvort eina eða fleiri vélar sem hver um sig framkvæmir mismunandi aðgerð á hlutanum. Framleiðslufrumur eru árangursríkar við að framleiða hlutafjölskyldur sem tiltölulega stöðug eftirspurn er eftir. Vélar sem notuð eru í framleiðslufrumum okkar eru yfirleitt rennibekkir, fræsar, borar, kvörn, vinnslustöðvar, EDM, sprautumótunarvélar ... osfrv. Sjálfvirkni er innleidd í tölvusamþættum framleiðsluklefum okkar, með sjálfvirkri hleðslu/affermingu á eyðum og vinnsluhlutum, sjálfvirkum breytingum á verkfærum og mótum, sjálfvirkum flutningi á verkfærum, mótum og vinnuhlutum á milli vinnustöðva, sjálfvirkri tímasetningu og stjórn á aðgerðum í framleiðsluklefanum. Auk þess fer sjálfvirk skoðun og prófun fram í klefum. Tölvusamþætt frumuframleiðsla býður okkur minni vinnu í vinnslu og hagkvæman sparnað, bætta framleiðni, getu til að greina gæðavandamál strax án tafar ásamt öðrum ávinningi. Við setjum einnig upp tölvusamþættar sveigjanlegar framleiðslufrumur með CNC vélum, vinnslustöðvum og iðnaðarvélmennum. Sveigjanleiki framleiðslustarfsemi okkar býður okkur upp á þann kost að aðlagast hröðum breytingum á eftirspurn á markaði og framleiða meira vöruúrval í minna magni. Við erum fær um að vinna mjög mismunandi hluti hratt í röð. Tölvusamþættar frumurnar okkar geta framleitt hluta í lotustærðum sem eru 1 stk í einu með óverulegri töf á milli hluta. Þessar mjög stuttu tafir á milli eru til að hlaða niður nýjum vinnsluleiðbeiningum. Við höfum náð að byggja eftirlitslausar tölvusamþættar frumur (ómannaðar) til að framleiða litlu pantanir þínar á hagkvæman hátt.

​

Sveigjanlegt framleiðslukerfi (FMS): Helstu þættir framleiðslu eru samþættir í mjög sjálfvirkt kerfi. FMS okkar samanstendur af fjölda frumna sem hver inniheldur iðnaðarvélmenni sem þjónar nokkrum CNC vélum og sjálfvirku efnismeðferðarkerfi, allt tengt við miðlæga tölvu. Hægt er að hlaða niður sérstökum tölvuleiðbeiningum fyrir framleiðsluferlið fyrir hvern hluta í röð sem fer í gegnum vinnustöð. Tölvusamþætt FMS kerfi okkar geta séð um ýmsar hlutastillingar og framleitt þær í hvaða röð sem er. Ennfremur er tíminn sem þarf til að skipta yfir í annan hluta mjög stuttur og því getum við brugðist mjög fljótt við breytingum á vöru og eftirspurn á markaði. Tölvustýrð FMS kerfi okkar annast vinnslu og samsetningaraðgerðir sem fela í sér CNC vinnslu, slípun, klippingu, mótun, duftmálmvinnslu, smíða, plötumótun, hitameðferð, frágang, hreinsun, hlutaskoðun. Meðhöndlun efnis er stjórnað af miðlægri tölvu og framkvæmt með sjálfvirkum ökutækjum með leiðsögn, færiböndum eða öðrum flutningsbúnaði eftir framleiðslu. Flutningur á hráefnum, eyðum og hlutum á ýmsum stigum fullnaðar er hægt að gera á hvaða vél sem er, í hvaða röð sem er hvenær sem er. Það á sér stað kraftmikil ferlaáætlanagerð og tímasetningu sem getur brugðist við skjótum breytingum á vörutegundum. Tölvusamþætta kraftmikla tímasetningarkerfið okkar tilgreinir tegundir aðgerða sem á að framkvæma á hverjum hluta og auðkennir vélarnar sem á að nota. Í tölvusamþættu FMS kerfum okkar fer enginn uppsetningartími til spillis þegar skipt er á milli framleiðsluaðgerða. Mismunandi aðgerðir geta verið framkvæmdar í mismunandi röðum og á mismunandi vélum.

​

HOLONIC FRAMLEIÐSLA: Íhlutir í holonic framleiðslukerfi okkar eru sjálfstæðar einingar á sama tíma og þeir eru undirgefin hluti af stigveldis- og tölvusamþættri stofnun. Með öðrum orðum, þeir eru hluti af „heild“. Framleiðsluhólarnir okkar eru sjálfstæðar og samvinnufúsar byggingareiningar í tölvusamþættu framleiðslukerfi fyrir framleiðslu, geymslu og flutning á hlutum eða upplýsingum. Tölvusamþættar holarchies okkar er hægt að búa til og leysa upp á virkan hátt, allt eftir núverandi þörfum tiltekinnar framleiðsluaðgerðar. Tölvusamþætt framleiðsluumhverfi okkar gerir hámarks sveigjanleika með því að veita upplýsingaöflun innan holons til að styðja við allar framleiðslu- og stjórnunaraðgerðir sem þarf til að ljúka framleiðsluverkefnum og stjórna búnaði og kerfum. Tölvusamþætta framleiðslukerfið endurstillir sig í rekstrarstigveldi til að framleiða vörur sem best þar sem holónum er bætt við eða fjarlægð eftir þörfum. AGS-Electronics verksmiðjur samanstanda af fjölda auðlindahólóna sem eru fáanlegar sem aðskildar einingar í auðlindasafni. Dæmi eru CNC fræsivél og stjórnandi, CNC kvörn og stjórnandi, CNC rennibekkur og stjórnandi. Þegar við fáum innkaupapöntun myndast pöntunarholon sem byrjar að eiga samskipti og semja við tiltæka auðlindaholon okkar. Sem dæmi getur verkbeiðni krafist notkunar á CNC rennibekk, CNC kvörn og sjálfvirkri skoðunarstöð til að skipuleggja þær í framleiðsluhólon. Framleiðsluflöskuhálsar eru auðkenndir og útrýmt með tölvusamþættum samskiptum og samningaviðræðum á milli holons í auðlindapottinum.

​

JUST-IN-TIME FRAMLEIÐSLA (JIT): Sem valkostur bjóðum við upp á Just-In-Time (JIT) framleiðslu til viðskiptavina okkar. Aftur, þetta er aðeins valkostur sem við bjóðum þér ef þú vilt eða þarft á honum að halda. Tölvusamþætt JIT útilokar sóun á efnum, vélum, fjármagni, mannafla og birgðum í öllu framleiðslukerfinu. Tölvusamþætt JIT framleiðsla okkar felur í sér:

 

-Að taka á móti birgðum í tíma til að nota

 

-Framleiðir hluti rétt í tæka tíð til að breyta þeim í undireiningar

 

-Framleiðir undireiningar rétt í tæka tíð til að vera settar saman í fullunnar vörur

 

-Framleiðsla og afhending fullunnar vöru rétt í tæka tíð til að seljast

 

Í tölvusamþættu JIT okkar framleiðum við varahluti eftir pöntun á meðan við passa framleiðslu við eftirspurn. Það eru engar birgðir og engar aukahreyfingar sem ná þeim úr geymslu. Að auki eru hlutar skoðaðir í rauntíma þegar þeir eru framleiddir og eru notaðir innan skamms tíma. Þetta gerir okkur kleift að viðhalda eftirliti stöðugt og strax til að bera kennsl á gallaða hluta eða afbrigði af ferli. Tölvusamþætt JIT útilokar óæskilegt mikið birgðastig sem getur dulið gæða- og framleiðsluvandamál. Öllum rekstri og auðlindum sem ekki gefa virðisauka er eytt. Tölvusamþætt JIT framleiðsla okkar býður viðskiptavinum okkar möguleika á að útiloka þörfina á að leigja stór vöruhús og geymslur. Tölvusamþætt JIT skilar sér í hágæða hlutum og vörum með litlum tilkostnaði. Sem hluti af JIT kerfinu okkar notum við tölvusamþætt KANBAN strikamerkjakerfi til framleiðslu og flutnings á hlutum og íhlutum. Á hinn bóginn getur JIT framleiðsla leitt til hærri framleiðslukostnaðar og hærra stykkisverðs fyrir vörur okkar.

​

LEAN MANUFACTURING: Þetta felur í sér kerfisbundna nálgun okkar til að bera kennsl á og útrýma sóun og starfsemi án virðisauka á öllum sviðum framleiðslu með stöðugum umbótum, og leggja áherslu á vöruflæði í dráttarkerfi frekar en þrýstikerfi. Við endurskoðum stöðugt alla starfsemi okkar frá sjónarhóli viðskiptavina okkar og fínstillum ferla til að hámarka virðisauka. Tölvusamþætt slétt framleiðslustarfsemi okkar felur í sér útrýmingu eða lágmörkun á birgðum, lágmörkun á biðtíma, hámarka skilvirkni starfsmanna okkar, útrýming óþarfa ferla, lágmarka vöruflutninga og útrýmingu galla.

​

FRÁKVÆM SAMBANDARNET: Fyrir samhæfingu og skilvirkni í rekstri í tölvusamþættri framleiðslu okkar höfum við umfangsmikið, gagnvirkt háhraða fjarskiptanet. Við setjum upp LAN, WAN, WLAN og PAN fyrir skilvirk tölvusamþætt samskipti milli starfsmanna, véla og bygginga. Mismunandi net eru tengd eða samþætt í gegnum gáttir og brýr með því að nota öruggar skráaflutningssamskiptareglur (FTP).

​

GERVIVIÐSKERFI: Þetta tiltölulega nýja svið tölvunarfræði finnur að einhverju leyti forrit í tölvusamþættum framleiðslukerfum okkar. Við notum sérfræðikerfi, tölvuvélasjón og gervi taugakerfi. Sérfræðikerfi eru notuð við tölvustýrða hönnun okkar, vinnsluáætlun og framleiðsluáætlun. Í kerfum okkar sem innihalda vélsjón eru tölvur og hugbúnaður sameinuð myndavélum og sjónskynjurum til að framkvæma aðgerðir eins og skoðun, auðkenningu, flokkun hluta og leiðbeinandi vélmenni.

​

Með því að taka sjálfvirkni og gæði sem nauðsyn, hefur AGS-Electronics / AGS-TECH, Inc. orðið virðisaukandi endursöluaðili QualityLine Production Technologies, Ltd., hátæknifyrirtækis sem hefur þróað gervigreind byggða hugbúnaðarlausn sem samþættist sjálfkrafa við framleiðslugögnin þín um allan heim og býr til háþróaða greiningargreiningu fyrir þig. Þetta öfluga hugbúnaðartæki hentar sérstaklega vel fyrir rafeindaiðnaðinn og rafeindaframleiðendur. Þetta tól er í raun öðruvísi en nokkurt annað á markaðnum, vegna þess að það er hægt að innleiða það mjög fljótt og auðveldlega og mun virka með hvers kyns búnaði og gögnum, gögnum á hvaða sniði sem koma frá skynjurum þínum, vistuðum framleiðslugagnaveitum, prófunarstöðvum, handvirk innslátt .....o.s.frv. Engin þörf á að breyta neinum núverandi búnaði til að innleiða þetta hugbúnaðartæki. Fyrir utan rauntíma eftirlit með helstu frammistöðubreytum, veitir þessi gervigreind hugbúnaður þér rótarástæðugreiningar, veitir snemma viðvaranir og viðvaranir. Það er engin lausn sem þessi á markaðnum. Þetta tól hefur sparað framleiðendum nóg af peningum og dregið úr höfnun, skilum, endurvinnslu, niður í miðbæ og aflað viðskiptavildar. Auðvelt og fljótlegt !  Til að skipuleggja Discovery Call með okkur og fá frekari upplýsingar um þetta öfluga gervigreind byggt framleiðslugreiningartæki:

- Vinsamlegast fylltu út downloadable QL spurningalistifrá bláa hlekknum til vinstri og skilaðu okkur með tölvupósti á sales@agstech.net.

- Skoðaðu bláa niðurhalanlega bæklingatengla til að fá hugmynd um þetta öfluga tól.QualityLine einnar síðu samantektogQualityLine yfirlitsbæklingur

- Hér er líka stutt myndband sem kemst að efninu: VIDEO af QUALITYLINE FRAMLEIÐSLUGREININGARTÆKI