ການຜະລິດຄອມພິວເຕີແບບປະສົມປະສານທີ່ AGS-Electronics

COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING (CIM) SYSTEMS ຂອງພວກເຮົາ interlink ຫນ້າທີ່ຂອງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາ, ການຜະລິດ, ການປະກອບ, ການກວດກາ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະອື່ນໆ. ກິດຈະກໍາການຜະລິດປະສົມປະສານຄອມພິວເຕີຂອງ AGS-Electronics ປະກອບມີ:

 

- ການ​ອອກ​ແບບ​ຄອມ​ພິວ​ເຕີ​ຊ່ວຍ​ເຫຼືອ (CAD​) ແລະ​ວິ​ສະ​ວະ​ກໍາ (CAE​)

 

- ການ​ຜະ​ລິດ​ໂດຍ​ການ​ຊ່ວຍ​ເຫຼືອ​ຄອມ​ພິວ​ເຕີ (CAM​)

 

- ການ​ວາງ​ແຜນ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ທີ່​ຊ່ວຍ​ຄອມ​ພິວ​ເຕີ (CAPP​)

 

- ການຈໍາລອງຄອມພິວເຕີຂອງຂະບວນການຜະລິດແລະລະບົບ

 

- ເທັກໂນໂລຍີກຸ່ມ

 

- ການຜະລິດໂທລະສັບມືຖື

 

- ລະບົບການຜະລິດແບບຍືດຫຍຸ່ນ (FMS)

 

- ການຜະລິດໂຮໂລນິກ

 

- ການ​ຜະ​ລິດ​ພຽງ​ແຕ່​ໃນ​ເວ​ລາ (JIT​)

 

- ການຜະລິດ LEAN

 

- ເຄືອຂ່າຍການສື່ສານທີ່ມີປະສິດທິພາບ

 

- ລະບົບປັນຍາທຽມ

​

COMPUTER-AIDED DESIGN (CAD) ແລະ ENGINEERING (CAE): ພວກເຮົາໃຊ້ຄອມພິວເຕີເພື່ອສ້າງຮູບແຕ້ມການອອກແບບ ແລະຮູບແບບເລຂາຄະນິດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຊອບແວທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງພວກເຮົາເຊັ່ນ CATIA ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດດໍາເນີນການວິເຄາະດ້ານວິສະວະກໍາເພື່ອກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນເຊັ່ນການແຊກແຊງໃນຫນ້າການຫາຄູ່ໃນລະຫວ່າງການປະກອບ. ຂໍ້​ມູນ​ອື່ນໆ​ເຊັ່ນ​: ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ສະ​ເພາະ​, ຄໍາ​ແນະ​ນໍາ​ການ​ຜະ​ລິດ ... ແລະ​ອື່ນໆ​. ຍັງຖືກເກັບໄວ້ໃນຖານຂໍ້ມູນ CAD. ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາສາມາດສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາແຕ້ມ CAD ຂອງເຂົາເຈົ້າໃນຮູບແບບທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ DFX, STL, IGES, STEP, PDES. ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ Computer-Aided Engineering (CAE) ເຮັດໃຫ້ການສ້າງຖານຂໍ້ມູນຂອງພວກເຮົາງ່າຍຂຶ້ນ ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ແອັບພລິເຄຊັນຕ່າງໆແບ່ງປັນຂໍ້ມູນໃນຖານຂໍ້ມູນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ໃຊ້ຮ່ວມກັນເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າຈາກການວິເຄາະອົງປະກອບ finite ຂອງຄວາມກົດດັນແລະການ deflection, ການແຜ່ກະຈາຍອຸນຫະພູມໃນໂຄງສ້າງ, ຂໍ້ມູນ NC ເພື່ອຊື່ຈໍານວນຫນ້ອຍຫນຶ່ງ. ຫຼັງຈາກການສ້າງແບບຈໍາລອງເລຂາຄະນິດ, ການອອກແບບແມ່ນຂຶ້ນກັບການວິເຄາະດ້ານວິສະວະກໍາ. ນີ້ອາດຈະປະກອບດ້ວຍວຽກງານເຊັ່ນ: ການວິເຄາະຄວາມກົດດັນແລະສາຍພັນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, deflections, ການໂອນຄວາມຮ້ອນ, ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ. ພວກເຮົາໃຊ້ຊອບແວພິເສດສໍາລັບວຽກງານເຫຼົ່ານີ້. ກ່ອນການຜະລິດ, ບາງຄັ້ງພວກເຮົາອາດຈະດໍາເນີນການທົດລອງແລະການວັດແທກເພື່ອກວດສອບຜົນກະທົບຕົວຈິງຂອງການໂຫຼດ, ອຸນຫະພູມແລະປັດໃຈອື່ນໆກ່ຽວກັບຕົວຢ່າງອົງປະກອບ. ອີກເທື່ອ ໜຶ່ງ, ພວກເຮົາໃຊ້ຊຸດຊອບແວພິເສດທີ່ມີຄວາມສາມາດເຄື່ອນໄຫວເພື່ອ ກຳ ນົດບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນກັບອົງປະກອບເຄື່ອນທີ່ໃນສະຖານະການແບບເຄື່ອນໄຫວ. ຄວາມສາມາດນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະທົບທວນແລະປະເມີນການອອກແບບຂອງພວກເຮົາໃນຄວາມພະຍາຍາມເພື່ອກໍານົດຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນທີ່ຊັດເຈນແລະກໍານົດຄວາມທົນທານການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມ. ລາຍລະອຽດແລະຮູບແຕ້ມທີ່ເຮັດວຽກຍັງຖືກຜະລິດດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງເຄື່ອງມືຊອບແວເຫຼົ່ານີ້ທີ່ພວກເຮົາໃຊ້. ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຖານຂໍ້ມູນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະບົບ CAD ຂອງພວກເຮົາອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ອອກແບບຂອງພວກເຮົາສາມາດກໍານົດ, ເບິ່ງແລະເຂົ້າເຖິງພາກສ່ວນຈາກຫ້ອງສະຫມຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນຫຼັກຊັບ. ພວກເຮົາຕ້ອງເນັ້ນຫນັກວ່າ CAD ແລະ CAE ແມ່ນສອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງລະບົບການຜະລິດປະສົມປະສານຄອມພິວເຕີຂອງພວກເຮົາ.

​

ໂຮງງານຜະລິດຄອມພິວເຕີທີ່ຊ່ວຍເຫຼືອ (CAM): ບໍ່ຕ້ອງສົງໃສ, ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງຂອງລະບົບການຜະລິດປະສົມປະສານຄອມພິວເຕີຂອງພວກເຮົາແມ່ນ CAM ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນທັງຫມົດຂອງການຜະລິດທີ່ພວກເຮົານໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີຄອມພິວເຕີແລະ CATIA ປັບປຸງ, ລວມທັງຂະບວນການແລະການຜະລິດ, ການວາງແຜນ, ການຜະລິດ, QC ແລະການຄຸ້ມຄອງ. ການອອກແບບທີ່ຊ່ວຍຄອມພິວເຕີ ແລະການຜະລິດຄອມພິວເຕີຊ່ວຍຖືກລວມເຂົ້າກັນໃນລະບົບ CAD/CAM. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາໂອນຂໍ້ມູນຈາກຂັ້ນຕອນການອອກແບບໄປສູ່ຂັ້ນຕອນການວາງແຜນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃສ່ຂໍ້ມູນດ້ວຍຕົນເອງໃນເລຂາຄະນິດບາງສ່ວນ. ຖານຂໍ້ມູນທີ່ພັດທະນາໂດຍ CAD ແມ່ນການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກໂດຍ CAM ເຂົ້າໄປໃນຂໍ້ມູນທີ່ຈໍາເປັນແລະຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການປະຕິບັດງານແລະການຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກການຜະລິດ, ການທົດສອບອັດຕະໂນມັດແລະການກວດກາຜະລິດຕະພັນ. ລະບົບ CAD/CAM ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດສະແດງແລະເບິ່ງເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງມືສໍາລັບການ collisions ເຄື່ອງມືທີ່ເປັນໄປໄດ້ກັບ fixtures ແລະ clamps ໃນການດໍາເນີນງານເຊັ່ນ: machining. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຖ້າຈໍາເປັນ, ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືສາມາດຖືກດັດແປງໂດຍຜູ້ປະຕິບັດງານ. ລະບົບ CAD/CAM ຂອງພວກເຮົາຍັງສາມາດຂຽນລະຫັດ ແລະຈັດແບ່ງສ່ວນຕ່າງໆອອກເປັນກຸ່ມທີ່ມີຮູບຮ່າງຄ້າຍຄືກັນ.

​

COMPUTER-AIDED PROCESS PLANNING (CAPP): ການວາງແຜນຂະບວນການປະກອບດ້ວຍການຄັດເລືອກວິທີການຜະລິດ, ເຄື່ອງມື, ການສ້ອມແຊມ, ເຄື່ອງຈັກ, ລໍາດັບການດໍາເນີນງານ, ເວລາປຸງແຕ່ງມາດຕະຖານສໍາລັບການປະຕິບັດງານສ່ວນບຸກຄົນແລະວິທີການປະກອບ. ດ້ວຍລະບົບ CAPP ຂອງພວກເຮົາພວກເຮົາເບິ່ງການດໍາເນີນງານທັງຫມົດເປັນລະບົບປະສົມປະສານກັບການດໍາເນີນງານຂອງບຸກຄົນຈະຖືກປະສານງານກັບກັນແລະກັນເພື່ອຜະລິດສ່ວນ. ໃນລະບົບການຜະລິດປະສົມປະສານຄອມພິວເຕີຂອງພວກເຮົາ, CAPP ແມ່ນສ່ວນເສີມທີ່ສໍາຄັນກັບ CAD/CAM. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການວາງແຜນແລະການກໍານົດເວລາທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ຄວາມສາມາດໃນການວາງແຜນຂະບວນການຂອງຄອມພິວເຕີສາມາດປະສົມປະສານເຂົ້າໃນການວາງແຜນແລະການຄວບຄຸມຂອງລະບົບການຜະລິດເປັນລະບົບຍ່ອຍຂອງການຜະລິດປະສົມປະສານຄອມພິວເຕີ. ກິດ​ຈະ​ກໍາ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ເຮັດ​ໃຫ້​ພວກ​ເຮົາ​ການ​ວາງ​ແຜນ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​, ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ສາງ​, ການ​ຊື້​ແລະ​ການ​ກໍາ​ນົດ​ເວ​ລາ​ການ​ຜະ​ລິດ​. ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ CAPP ຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາມີລະບົບ ERP ທີ່ໃຊ້ຄອມພິວເຕີສໍາລັບການວາງແຜນທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຄວບຄຸມຊັບພະຍາກອນທັງຫມົດທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເອົາຄໍາສັ່ງສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ, ຜະລິດໃຫ້ພວກເຂົາ, ຈັດສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າ, ໃຫ້ບໍລິການ, ເຮັດບັນຊີແລະການເອີ້ນເກັບເງິນ. ລະບົບ ERP ຂອງພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຜົນປະໂຫຍດຂອງບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ, ແຕ່ທາງອ້ອມຍັງເປັນປະໂຫຍດຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ.

​

ການຈຳລອງຄອມພິວເຕີຂອງຂະບວນການຜະລິດ ແລະລະບົບ:

 

ພວກເຮົາໃຊ້ການວິເຄາະອົງປະກອບ finite-element (FEA) ສໍາລັບການຈໍາລອງຂະບວນການຂອງການດໍາເນີນງານການຜະລິດສະເພາະເຊັ່ນດຽວກັນກັບຫຼາຍຂະບວນການແລະການໂຕ້ຕອບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂະບວນການໄດ້ຖືກສຶກສາເປັນປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືນີ້. ຕົວຢ່າງຫນຶ່ງແມ່ນການປະເມີນຮູບແບບແລະພຶດຕິກໍາຂອງໂລຫະແຜ່ນໃນການດໍາເນີນງານການກົດດັນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການໂດຍການວິເຄາະຮູບແບບການໄຫຼຂອງໂລຫະໃນ forging ຫວ່າງເປົ່າແລະກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເປັນໄປໄດ້. ແຕ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົວຢ່າງອື່ນຂອງ FEA ຈະເປັນການປັບປຸງການອອກແບບແມ່ພິມໃນການດໍາເນີນງານການຫລໍ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແລະລົບລ້າງຈຸດຮ້ອນແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງໂດຍການບັນລຸຄວາມເຢັນທີ່ເປັນເອກະພາບ. ລະບົບການຜະລິດແບບປະສົມປະສານທັງໝົດຍັງຖືກຈຳລອງເພື່ອຈັດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກໂຮງງານ, ບັນລຸການກຳນົດເວລາ ແລະ ການກຳນົດເສັ້ນທາງທີ່ດີຂຶ້ນ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບລໍາດັບຂອງການດໍາເນີນງານແລະການຈັດຕັ້ງຂອງເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດປະສົມປະສານຄອມພິວເຕີຂອງພວກເຮົາຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

​

ເທັກໂນໂລຍີກຸ່ມ: ແນວຄວາມຄິດດ້ານເທັກໂນໂລຍີກຸ່ມຊອກຫາວິທີໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກການອອກແບບ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຄວາມຄ້າຍຄືກັນລະຫວ່າງພາກສ່ວນທີ່ຈະຜະລິດ. ມັນເປັນແນວຄວາມຄິດທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນລະບົບການຜະລິດແບບ lean ປະສົມປະສານຄອມພິວເຕີຂອງພວກເຮົາ. ຫຼາຍພາກສ່ວນມີຄວາມຄ້າຍຄືກັນໃນຮູບຮ່າງແລະວິທີການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, shafts ທັງຫມົດສາມາດຖືກຈັດປະເພດເປັນຫນຶ່ງຄອບຄົວຂອງພາກສ່ວນ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ປະທັບຕາຫຼື flanges ທັງຫມົດສາມາດຖືກຈັດປະເພດເປັນຄອບຄົວດຽວກັນຂອງພາກສ່ວນ. ເທັກໂນໂລຢີກຸ່ມຊ່ວຍພວກເຮົາໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ແຕ່ລະປະເພດໃນປະລິມານໜ້ອຍກວ່າການຜະລິດເປັນຊຸດ. ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, ເຕັກໂນໂລຢີຂອງກຸ່ມແມ່ນກຸນແຈຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການຜະລິດລາຄາບໍ່ແພງຂອງຄໍາສັ່ງໃນປະລິມານຫນ້ອຍ. ໃນການຜະລິດໂທລະສັບມືຖືຂອງພວກເຮົາ, ເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກຈັດລຽງຢູ່ໃນເສັ້ນການໄຫຼເຂົ້າຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະສິດທິພາບປະສົມປະສານ, ຊື່ວ່າ "ຮູບແບບກຸ່ມ". ຮູບແບບຈຸລັງການຜະລິດແມ່ນຂຶ້ນກັບລັກສະນະທົ່ວໄປໃນພາກສ່ວນຕ່າງໆ. ຢູ່ໃນກຸ່ມຂອງພວກເຮົາ ພາກສ່ວນລະບົບເທັກໂນໂລຍີໄດ້ຖືກລະບຸ ແລະຈັດກຸ່ມເປັນຄອບຄົວໂດຍລະບົບການຈັດປະເພດ ແລະລະບົບລະຫັດທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີຂອງພວກເຮົາ. ການກໍານົດແລະການຈັດກຸ່ມນີ້ແມ່ນເຮັດຕາມການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນແລະຄຸນລັກສະນະການຜະລິດ. ຄອມພິວເຕີທີ່ກ້າວຫນ້າຂອງພວກເຮົາປະສົມປະສານການຕັດສິນໃຈ -tree coding / hybrid coding ປະສົມປະສານທັງການອອກແບບແລະຄຸນລັກສະນະການຜະລິດ. ການປະຕິບັດເຕັກໂນໂລຢີຂອງກຸ່ມເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຜະລິດປະສົມປະສານຄອມພິວເຕີຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ AGS-Electronics ໂດຍ:

​

- ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ຂອງ​ການ​ອອກ​ແບບ​ສ່ວນ / ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ຊໍ້າ​ຊ້ອນ​ຂອງ​ການ​ອອກ​ແບບ​. ຜູ້ອອກແບບຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາສາມາດກໍານົດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍວ່າຂໍ້ມູນໃນສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນນັ້ນມີຢູ່ໃນຖານຂໍ້ມູນຄອມພິວເຕີ. ການອອກແບບສ່ວນໃຫມ່ສາມາດພັດທະນາໄດ້ໂດຍໃຊ້ການອອກແບບທີ່ຄ້າຍຄືກັນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ດັ່ງນັ້ນການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການອອກແບບ.

 

- ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ມູນຈາກຜູ້ອອກແບບ ແລະນັກວາງແຜນຂອງພວກເຮົາເກັບໄວ້ໃນຖານຂໍ້ມູນລວມຂອງຄອມພິວເຕີ ໃຫ້ກັບບຸກຄະລາກອນທີ່ມີປະສົບການຫນ້ອຍ.

 

- ເຮັດ​ໃຫ້​ສະ​ຖິ​ຕິ​ກ່ຽວ​ກັບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ຂະ​ບວນ​ການ​, ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ຜະ​ລິດ ... ແລະ​ອື່ນໆ​. ງ່າຍທີ່ຈະນໍາໃຊ້ເພື່ອຄາດຄະເນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.

 

- ອະນຸຍາດໃຫ້ມີມາດຕະຖານປະສິດທິພາບແລະການກໍານົດເວລາຂອງແຜນການ, ການຈັດກຸ່ມຄໍາສັ່ງສໍາລັບການຜະລິດປະສິດທິພາບ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ດີກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການແບ່ງປັນເຄື່ອງມືທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, fixtures ແລະເຄື່ອງຈັກໃນການຜະລິດຂອງຄອບຄົວຂອງພາກສ່ວນ, ເພີ່ມທະວີຄຸນນະພາບໂດຍລວມໃນຄອມພິວເຕີຂອງພວກເຮົາ. ໂຮງງານຜະລິດປະສົມປະສານ.

 

- ປັບປຸງຜະລິດຕະພາບ ແລະ ຫຼຸດຕົ້ນທຶນ ໂດຍສະເພາະການຜະລິດເປັນຊຸດນ້ອຍທີ່ຈຳເປັນທີ່ສຸດ.

​

ການຜະລິດເຊລລູລາ: ເຊລການຜະລິດເປັນຫົວໜ່ວຍນ້ອຍໆທີ່ປະກອບດ້ວຍໜຶ່ງ ຫຼືຫຼາຍບ່ອນເຮັດວຽກລວມຂອງຄອມພິວເຕີ. ສະຖານີເຮັດວຽກປະກອບມີຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ລະເຄື່ອງປະຕິບັດການທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນສ່ວນ. ຈຸລັງການຜະລິດມີປະສິດຕິຜົນໃນການຜະລິດຄອບຄົວຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນຈຸລັງການຜະລິດຂອງພວກເຮົາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຄື່ອງກຶງ, ເຄື່ອງໂມ້, ເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງ grinders, ສູນເຄື່ອງຈັກ, EDM, ເຄື່ອງຈັກສີດ ... ແລະອື່ນໆ. ອັດຕະໂນມັດແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ໃນຈຸລັງການຜະລິດປະສົມປະສານຄອມພິວເຕີຂອງພວກເຮົາ, ດ້ວຍການໂຫຼດ / ການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດຂອງຊ່ອງຫວ່າງແລະ workpieces, ການປ່ຽນແປງອັດຕະໂນມັດຂອງເຄື່ອງມືແລະການຕາຍ, ການໂອນອັດຕະໂນມັດຂອງເຄື່ອງມື, ຕາຍແລະ workpieces ລະຫວ່າງ workstation, ການກໍານົດເວລາອັດຕະໂນມັດແລະການຄວບຄຸມການດໍາເນີນງານໃນຫ້ອງການຜະລິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການກວດສອບແລະການທົດສອບອັດຕະໂນມັດເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃນຈຸລັງ. ການຜະລິດໂທລະສັບມືຖືແບບປະສົມປະສານຂອງຄອມພິວເຕີສະເຫນີໃຫ້ພວກເຮົາຫຼຸດລົງການເຮັດວຽກໃນຄວາມຄືບຫນ້າແລະການປະຫຍັດເສດຖະກິດ, ການປັບປຸງຜົນຜະລິດ, ຄວາມສາມາດໃນການກວດສອບບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບທັນທີໂດຍບໍ່ມີການຊັກຊ້າໃນບັນດາຜົນປະໂຫຍດອື່ນໆ. ພວກເຮົາຍັງນຳໃຊ້ຄອມພິວເຕີທີ່ປະສົມປະສານການຜະລິດແບບຍືດຫຍຸ່ນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC, ສູນເຄື່ອງຈັກ ແລະຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາ. ຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງການດໍາເນີນງານການຜະລິດຂອງພວກເຮົາສະເຫນີໃຫ້ພວກເຮົາໄດ້ປຽບໃນການປັບຕົວກັບການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດແລະການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຊະນິດໃນປະລິມານຫນ້ອຍ. ພວກເຮົາສາມາດປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຢ່າງໄວວາໃນລໍາດັບ. ຈຸລັງປະສົມປະສານຂອງຄອມພິວເຕີຂອງພວກເຮົາສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໃນຂະ ໜາດ batch ຂອງ 1 ໜ່ວຍ ໃນເວລາດຽວກັນດ້ວຍຄວາມລ່າຊ້າລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນ. ຄວາມລ່າຊ້າອັນສັ້ນເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນລະຫວ່າງການດາວໂຫຼດຄໍາແນະນໍາເຄື່ອງຈັກໃຫມ່. ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ບັນ​ລຸ​ໄດ້​ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຄອມ​ພິວ​ເຕີ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ (ບໍ່​ມີ​ຄົນ​ຂັບ​) ສໍາ​ລັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຄໍາ​ສັ່ງ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ຂອງ​ທ່ານ​.

​

ລະບົບການຜະລິດແບບຍືດຫຍຸ່ນ (FMS): ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດແມ່ນປະສົມປະສານເຂົ້າໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດສູງ. FMS ຂອງພວກເຮົາປະກອບດ້ວຍຈໍານວນຂອງຈຸລັງແຕ່ລະປະກອບດ້ວຍຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາທີ່ໃຫ້ບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼາຍແລະລະບົບການຈັດການວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດ, ທັງຫມົດການໂຕ້ຕອບກັບຄອມພິວເຕີສູນກາງ. ຄໍາແນະນໍາໃນຄອມພິວເຕີສະເພາະສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດສາມາດດາວໂຫຼດໄດ້ສໍາລັບແຕ່ລະສ່ວນຕິດຕໍ່ກັນທີ່ຜ່ານສະຖານີເຮັດວຽກ. ລະບົບ FMS ປະສົມປະສານໃນຄອມພິວເຕີຂອງພວກເຮົາສາມາດຈັດການການຕັ້ງຄ່າສ່ວນຕ່າງໆ ແລະຜະລິດພວກມັນໄດ້ຕາມລໍາດັບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໄລຍະເວລາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປ່ຽນເປັນສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນສັ້ນຫຼາຍແລະດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາສາມາດຕອບສະຫນອງຢ່າງໄວວາຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ. ລະບົບ FMS ຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີຂອງພວກເຮົາດໍາເນີນການເຄື່ອງຈັກແລະການປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກ CNC, ການຂັດ, ຕັດ, ກອບເປັນຈໍານວນ, ໂລຫະຜົງ, forging, ແຜ່ນໂລຫະກອບເປັນຈໍານວນ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ສໍາເລັດຮູບ, ທໍາຄວາມສະອາດ, ການກວດສອບພາກສ່ວນ. ການຈັດການວັດສະດຸແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍຄອມພິວເຕີສູນກາງແລະດໍາເນີນການໂດຍຍານພາຫະນະນໍາພາອັດຕະໂນມັດ, conveyors ຫຼືກົນໄກການໂອນອື່ນໆຂຶ້ນຢູ່ກັບການຜະລິດ. ການຂົນສົ່ງວັດຖຸດິບ, ຫວ່າງເປົ່າແລະຊິ້ນສ່ວນໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງການສໍາເລັດສາມາດເຮັດໄດ້ກັບເຄື່ອງຈັກໃດກໍ່ຕາມ, ໃນຄໍາສັ່ງໃດກໍ່ຕາມ. ການວາງແຜນຂະບວນການແລະການກໍານົດເວລາແບບເຄື່ອນໄຫວເກີດຂຶ້ນ, ມີຄວາມສາມາດຕອບສະຫນອງຕໍ່ການປ່ຽນແປງໄວໃນປະເພດຜະລິດຕະພັນ. ລະບົບການກໍານົດເວລາແບບເຄື່ອນໄຫວປະສົມປະສານຄອມພິວເຕີຂອງພວກເຮົາກໍານົດປະເພດຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ຈະປະຕິບັດໃນແຕ່ລະພາກສ່ວນແລະກໍານົດເຄື່ອງຈັກທີ່ຈະນໍາໃຊ້. ໃນຄອມພິວເຕີຂອງພວກເຮົາທີ່ປະສົມປະສານລະບົບ FMS ບໍ່ມີເວລາໃນການຕິດຕັ້ງໃດໆທີ່ເສຍເວລາໃນເວລາທີ່ປ່ຽນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານການຜະລິດ. ການດໍາເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດດໍາເນີນການໃນຄໍາສັ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະໃນເຄື່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

​

ການຜະລິດ HOLONIC: ອົງປະກອບໃນລະບົບການຜະລິດ holonic ຂອງພວກເຮົາແມ່ນຫນ່ວຍງານເອກະລາດໃນຂະນະທີ່ເປັນພາກສ່ວນຍ່ອຍຂອງອົງການຈັດຕັ້ງປະສົມປະສານລໍາດັບຊັ້ນແລະຄອມພິວເຕີ. ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, ພວກເຂົາເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ "ທັງຫມົດ". holons ການຜະລິດຂອງພວກເຮົາແມ່ນ autonomous ແລະການຮ່ວມມືການກໍ່ສ້າງຕັນຂອງລະບົບການຜະລິດປະສົມປະສານຄອມພິວເຕີສໍາລັບການຜະລິດ, ການເກັບຮັກສາ, ແລະການໂອນວັດຖຸຫຼືຂໍ້ມູນຂ່າວສານ. ຄອມພິວເຕີຂອງພວກເຮົາປະສົມປະສານ holarchies ສາມາດສ້າງແລະລະລາຍແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການໃນປະຈຸບັນຂອງການດໍາເນີນງານການຜະລິດໂດຍສະເພາະ. ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດປະສົມປະສານຄອມພິວເຕີຂອງພວກເຮົາເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງສຸດໂດຍຜ່ານການສະຫນອງປັນຍາພາຍໃນ holons ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດແລະການຄວບຄຸມທັງຫມົດທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດສໍາເລັດວຽກງານການຜະລິດແລະການຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນແລະລະບົບ. ລະບົບການຜະສົມຜະສານຂອງຄອມພິວເຕີໄດ້ປັບໂຄງສ້າງໃຫມ່ເຂົ້າໄປໃນລໍາດັບຊັ້ນປະຕິບັດງານເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ດີທີ່ສຸດດ້ວຍການເພີ່ມ holons ຕາມຄວາມຕ້ອງການ. AGS-Electronics ໂຮງງານຜະລິດປະກອບດ້ວຍຈໍານວນຂອງ holons ຊັບພະຍາກອນທີ່ມີຢູ່ເປັນຫນ່ວຍງານແຍກຕ່າງຫາກຢູ່ໃນສະນຸກເກີຊັບພະຍາກອນ. ຕົວຢ່າງແມ່ນເຄື່ອງຈັກ CNC milling ແລະປະຕິບັດການ, ເຄື່ອງ grinder CNC ແລະປະຕິບັດການ, CNC lathe ແລະປະຕິບັດການ. ເມື່ອພວກເຮົາໄດ້ຮັບຄໍາສັ່ງຊື້, ຄໍາສັ່ງ holon ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເຊິ່ງເລີ່ມຕົ້ນການສື່ສານແລະເຈລະຈາກັບ holons ຊັບພະຍາກອນທີ່ມີຢູ່ຂອງພວກເຮົາ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄໍາສັ່ງເຮັດວຽກອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງກຶງ CNC, ເຄື່ອງ grinder CNC ແລະສະຖານີກວດກາອັດຕະໂນມັດເພື່ອຈັດລະບຽບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນ holon ການຜະລິດ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການຜະລິດແມ່ນຖືກກໍານົດແລະລົບລ້າງໂດຍຜ່ານການສື່ສານປະສົມປະສານຂອງຄອມພິວເຕີ້ແລະການເຈລະຈາລະຫວ່າງ holons ໃນສະນຸກເກີຊັບພະຍາກອນ.

​

JUST-IN-TIME PRODUCTION (JIT): ເປັນທາງເລືອກ, ພວກເຮົາສະຫນອງການຜະລິດ Just-In-Time (JIT) ໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ. ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ນີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ທາງເລືອກທີ່ພວກເຮົາສະເຫນີໃຫ້ທ່ານໃນກໍລະນີທີ່ທ່ານຕ້ອງການຫຼືຕ້ອງການ. ຄອມພິວເຕີປະສົມປະສານ JIT ກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ, ເຄື່ອງຈັກ, ທຶນ, ກໍາລັງຄົນແລະສິນຄ້າຄົງຄັງໃນທົ່ວລະບົບການຜະລິດ. ການຜະລິດ JIT ປະສົມປະສານຄອມພິວເຕີຂອງພວກເຮົາປະກອບມີ:

 

- ໄດ້​ຮັບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ພຽງ​ແຕ່​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ຈະ​ນໍາ​ໃຊ້​

 

- ການ​ຜະ​ລິດ​ພາກ​ສ່ວນ​ພຽງ​ແຕ່​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຫັນ​ເປັນ subassemblies​

 

- ການ​ຜະ​ລິດ subassemblies ພຽງ​ແຕ່​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ຈະ​ປະ​ກອບ​ເປັນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​

 

- ການ​ຜະ​ລິດ​ແລະ​ການ​ຈັດ​ສົ່ງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ຈະ​ຂາຍ​

 

ໃນຄອມພິວເຕີຂອງພວກເຮົາປະສົມປະສານ JIT ພວກເຮົາຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເພື່ອສັ່ງໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດທີ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການ. ບໍ່ມີບ່ອນເກັບມ້ຽນ, ແລະບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວເພີ່ມເຕີມທີ່ຈະດຶງພວກມັນອອກຈາກບ່ອນເກັບມ້ຽນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພາກສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ຖືກກວດກາໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຍ້ອນວ່າພວກເຂົາກໍາລັງຜະລິດແລະຖືກນໍາໃຊ້ພາຍໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຮັກສາການຄວບຄຸມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະທັນທີເພື່ອກໍານົດພາກສ່ວນທີ່ບົກພ່ອງຫຼືການປ່ຽນແປງຂະບວນການ. ຄອມພິວເຕີປະສົມປະສານ JIT ກໍາຈັດລະດັບສິນຄ້າຄົງຄັງສູງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການເຊິ່ງສາມາດປິດບັງບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບແລະການຜະລິດ. ການດໍາເນີນງານແລະຊັບພະຍາກອນທັງຫມົດທີ່ບໍ່ໄດ້ເພີ່ມມູນຄ່າຖືກລົບລ້າງ. ຄອມພິວເຕີຂອງພວກເຮົາປະສົມປະສານການຜະລິດ JIT ສະເຫນີໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາທາງເລືອກໃນການກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະເຊົ່າສາງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາ. ຄອມພິວເຕີປະສົມປະສານ JIT ສົ່ງຜົນໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນລາຄາຕໍ່າ. ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບ JIT ຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາໃຊ້ລະບົບຄອມພິວເຕີປະສົມປະສານ KANBAN bar-coding ສໍາລັບການຜະລິດແລະການຂົນສົ່ງຂອງພາກສ່ວນແລະອົງປະກອບ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຜະລິດ JIT ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດສູງຂຶ້ນແລະລາຄາຕໍ່ຊິ້ນຕໍ່ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາສູງຂຶ້ນ.

​

ການຜະລິດ LEAN: ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບວິທີການລະບົບຂອງພວກເຮົາໃນການກໍານົດແລະກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອແລະກິດຈະກໍາທີ່ບໍ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມໃນທຸກຂົງເຂດຂອງການຜະລິດໂດຍຜ່ານການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະເນັ້ນຫນັກໃສ່ການໄຫຼເຂົ້າຂອງຜະລິດຕະພັນໃນລະບົບດຶງແທນທີ່ຈະເປັນລະບົບການຊຸກຍູ້. ພວກເຮົາສືບຕໍ່ທົບທວນຄືນກິດຈະກໍາທັງຫມົດຂອງພວກເຮົາຈາກທັດສະນະຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການເພື່ອເພີ່ມມູນຄ່າເພີ່ມສູງສຸດ. ຄອມພິວເຕີຂອງພວກເຮົາກິດຈະກໍາການຜະລິດ lean ປະສົມປະສານປະກອບມີການລົບລ້າງຫຼືຫຼຸດຜ່ອນການສາງ, ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາລໍຖ້າ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງພະນັກງານຂອງພວກເຮົາ, ການລົບລ້າງຂະບວນການທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ການຫຼຸດຜ່ອນການຂົນສົ່ງຜະລິດຕະພັນແລະການລົບລ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງ.

​

ເຄືອຂ່າຍການສື່ສານທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ສໍາລັບການປະສານງານລະດັບສູງແລະປະສິດທິພາບຂອງການດໍາເນີນງານໃນການຜະລິດປະສົມປະສານຄອມພິວເຕີຂອງພວກເຮົາພວກເຮົາມີເຄືອຂ່າຍການສື່ສານຄວາມໄວສູງແບບໂຕ້ຕອບຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ພວກເຮົານຳໃຊ້ LAN, WAN, WLAN ແລະ PANs ສໍາລັບການສື່ສານປະສົມປະສານຂອງຄອມພິວເຕີທີ່ມີປະສິດທິພາບລະຫວ່າງບຸກຄະລາກອນ, ເຄື່ອງຈັກ ແລະອາຄານ. ເຄືອຂ່າຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ຫຼືປະສົມປະສານຜ່ານປະຕູແລະຂົວໂດຍໃຊ້ໂປໂຕຄອນການໂອນໄຟລ໌ທີ່ປອດໄພ (FTP).

​

ລະບົບປັນຍາປະດິດ: ວິທະຍາສາດຄອມພິວເຕີທີ່ຂ້ອນຂ້າງໃຫມ່ນີ້ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງໃນລະບົບການຜະລິດປະສົມປະສານຄອມພິວເຕີຂອງພວກເຮົາ. ພວກເຮົາໃຊ້ປະໂຍດຈາກລະບົບຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ວິໄສທັດເຄື່ອງຈັກຄອມພິວເຕີແລະເຄືອຂ່າຍ neural ປອມ. ລະບົບຜູ້ຊ່ຽວຊານໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການອອກແບບຄອມພິວເຕີ, ການວາງແຜນຂະບວນການແລະການກໍານົດເວລາການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ. ໃນລະບົບຂອງພວກເຮົາລວມເອົາວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຄອມພິວເຕີ ແລະຊອບແວໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າກັບກ້ອງຖ່າຍຮູບ ແລະເຊັນເຊີ optical ເພື່ອປະຕິບັດການເຊັ່ນ: ການກວດສອບ, ການລະບຸຕົວຕົນ, ການຈັດລຽງຂອງພາກສ່ວນ ແລະຫຸ່ນຍົນຊີ້ນໍາ.

​

ໂດຍຖືເອົາລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະຄຸນນະພາບເປັນສິ່ງຈຳເປັນ, AGS-Electronics / AGS-TECH, Inc. ໄດ້ກາຍເປັນຕົວແທນຈຳໜ່າຍມູນຄ່າເພີ່ມຂອງ QualityLine production Technologies, Ltd., ບໍລິສັດເທັກໂນໂລຍີສູງທີ່ໄດ້ພັດທະນາໂຊລູຊັ່ນຊອບແວທີ່ອີງໃສ່ປັນຍາປະດິດທີ່ປະສົມປະສານໂດຍອັດຕະໂນມັດກັບ ຂໍ້ມູນການຜະລິດທົ່ວໂລກຂອງທ່ານແລະສ້າງການວິເຄາະວິນິດໄສຂັ້ນສູງສໍາລັບທ່ານ. ເຄື່ອງ​ມື​ຊອບ​ແວ​ທີ່​ມີ​ອໍາ​ນາດ​ນີ້​ແມ່ນ​ເຫມາະ​ສົມ​ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ສໍາ​ລັບ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ເອ​ເລັກ​ໂຕຣ​ນິກ​ແລະ​ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ເອ​ເລັກ​ໂຕຣ​ນິກ​. ເຄື່ອງມືນີ້ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍກ່ວາອື່ນໆໃນຕະຫຼາດ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໄວແລະງ່າຍດາຍ, ແລະຈະເຮັດວຽກກັບອຸປະກອນແລະຂໍ້ມູນປະເພດໃດ, ຂໍ້ມູນໃນຮູບແບບໃດທີ່ມາຈາກເຊັນເຊີຂອງທ່ານ, ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນການຜະລິດທີ່ບັນທຶກໄວ້, ສະຖານີການທົດສອບ, ຄູ່ມືການເຂົ້າ ..... ແລະອື່ນໆ. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງໃດໆຂອງອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງທ່ານເພື່ອປະຕິບັດເຄື່ອງມືຊອບແວນີ້. ນອກ​ເໜືອ​ໄປ​ຈາກ​ການ​ຕິດ​ຕາມ​ກວດ​ກາ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​, ຊອບ​ແວ AI ນີ້​ສະ​ຫນອງ​ການ​ວິ​ເຄາະ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ຂອງ​ທ່ານ​, ສະ​ຫນອງ​ການ​ເຕືອນ​ໄພ​ແລະ​ການ​ແຈ້ງ​ເຕືອນ​. ບໍ່ມີການແກ້ໄຂແບບນີ້ໃນຕະຫຼາດ. ເຄື່ອງ​ມື​ນີ້​ໄດ້​ຊ່ວຍ​ປະ​ຢັດ​ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ຈໍາ​ນວນ​ຫຼາຍ​ຂອງ​ເງິນ​ສົດ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ປະ​ຕິ​ເສດ​, ຜົນ​ຕອບ​ແທນ​, reworks​, downtime ແລະ​ໄດ້​ຮັບ​ຄວາມ​ດີ​ຂອງ​ລູກ​ຄ້າ​. ງ່າຍ ແລະໄວ !  ເພື່ອກຳນົດເວລາການໂທ Discovery ກັບພວກເຮົາ ແລະເພື່ອຊອກຫາເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືການວິເຄາະການຜະລິດທີ່ອີງໃສ່ປັນຍາປະດິດທີ່ມີປະສິດທິພາບນີ້:

- ກະລຸນາຕື່ມຂໍ້ມູນດາວໂຫລດໄດ້ ແບບສອບຖາມ QLຈາກ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ສີ​ຟ້າ​ທາງ​ຊ້າຍ​ແລະ​ກັບ​ຄືນ​ມາ​ຫາ​ພວກ​ເຮົາ​ໂດຍ​ອີ​ເມລ​໌​ທີ່ sales@agstech.net​.

- ເຂົ້າໄປເບິ່ງລິ້ງຄ໌ແຜ່ນພັບທີ່ມີສີຟ້າທີ່ສາມາດດາວໂຫລດໄດ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຄິດກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບນີ້.QualityLine One Page Summaryແລະແຜ່ນພັບ QualityLine ສະຫຼຸບ

- ນອກຈາກນີ້ນີ້ແມ່ນວິດີໂອສັ້ນທີ່ເຂົ້າຫາຈຸດ: ວິດີໂອຂອງເຄື່ອງມືການວິເຄາະການຜະລິດ QUALITYLINE