AGS-Electronics'te Otomasyon / Küçük Parti ve Seri Üretim

Rekabetçi fiyatlar, zamanında teslimat ve yüksek kalite ile seçkin bir tedarikçi ve mühendislik entegratörü olarak en üst sıradaki yerimizi korumak için, OTOMASYON'u işimizin tüm alanlarında uyguluyoruz:

​

- Üretim süreçleri ve operasyonları

 

- Malzeme taşıma

 

- Proses ve Ürün Muayenesi

 

- Toplantı

 

- Ambalajlama

​

Ürüne, üretilen miktarlara ve kullanılan işlemlere bağlı olarak çeşitli otomasyon seviyeleri gereklidir. Her siparişin gereksinimlerini karşılamak için süreçlerimizi doğru ölçüde otomatikleştirebiliyoruz. Başka bir deyişle, belirli bir sipariş için yüksek düzeyde esneklik isteniyorsa ve üretilen miktarlar düşükse, iş emrini JOB SHOP veya HIZLI PROTOTİPLEME tesisimize atarız. Diğer uçta ise minimum esneklik ama maksimum üretkenlik gerektiren bir sipariş için üretimi AKIŞ HATLARI ve AKTARMA HATLARI'na atarız. Otomasyon bize entegrasyon, iyileştirilmiş ürün kalitesi ve tekdüzelik, azaltılmış döngü süreleri, azaltılmış işçilik maliyetleri, gelişmiş üretkenlik, taban alanının daha ekonomik kullanımı, yüksek hacimli üretim siparişleri için daha güvenli ortam avantajları sağlar. Hem tipik olarak 10 ila 100 parça arasında değişen miktarlarda KÜÇÜK PARTİ ÜRETİM hem de 100.000 adetten fazla miktar içeren SERİ ÜRETİM için donatılmıştır. Seri üretim tesislerimiz, özel amaçlı makinelere ayrılmış otomasyon ekipmanları ile donatılmıştır. Tesislerimiz, çeşitli makineler ve çeşitli otomasyon seviyeleri ve bilgisayar kontrolleri ile birlikte çalıştıkları için düşük ve yüksek adetli siparişleri karşılayabilir.

​

KÜÇÜK PARTİ ÜRETİM: Küçük partili üretim için atölye personelimiz, özel küçük miktarlı siparişler üzerinde çalışma konusunda son derece yetenekli ve deneyimlidir. Çin, Güney Kore, Tayvan, Polonya, Slovakya ve Malezya tesislerimizdeki yüksek vasıflı çok sayıda işçimiz sayesinde işçilik maliyetlerimiz oldukça rekabetçidir. Küçük partili üretim her zaman ana hizmet alanlarımızdan biri olmuştur ve olacaktır ve otomatik üretim süreçlerimizi tamamlamaktadır. Geleneksel takım tezgahları ile manuel küçük partili üretim operasyonları, otomasyon akış hatlarımızla rekabet etmez, bize tamamen otomatik üretim hatlarına sahip üreticilerin sahip olmadığı ek olağanüstü yetenekler ve güç sunar. Elle çalışan vasıflı atölye personelimizin küçük seri üretim yeteneklerinin değeri hiçbir koşulda küçümsenmemelidir.

​

SERİ ÜRETİM: Baskılı Devre Kartı Montajları (PCBA) veya Kablo Demeti Montajları gibi büyük hacimli standartlaştırılmış ürünler için üretim makinelerimiz sert otomasyon (sabit konumlu otomasyon) için tasarlanmıştır. Bunlar, çoğu durumda bir kuruş için çok hızlı bileşenler üreten, transfer makineleri adı verilen yüksek değerli modern otomasyon ekipmanlarıdır. Seri üretime yönelik transfer hatlarımız ayrıca, bir istasyonda üretilen parçaların otomasyon hattındaki bir sonraki istasyona aktarılmadan önce spesifikasyonlar dahilinde olmasını sağlayan otomatik ölçüm ve kontrol sistemleri ile donatılmıştır. Frezeleme, delme, tornalama, raybalama, delme, honlama vb. dahil olmak üzere çeşitli işleme operasyonları. bu otomasyon hatlarında gerçekleştirilebilmektedir. Ayrıca, yazılım programları aracılığıyla makinelerin ve işlevlerinin bilgisayar tarafından kontrol edilmesini içeren esnek ve programlanabilir bir otomasyon yöntemi olan yumuşak otomasyonu da uyguluyoruz. Farklı şekil veya boyutlara sahip bir parça üretmek için yumuşak otomasyon makinelerimizi kolayca yeniden programlayabiliriz. Bu esnek otomasyon yetenekleri bize yüksek düzeyde verimlilik ve üretkenlik sağlar. Mikrobilgisayarlar, PLC'ler (Programlanabilir Mantık Denetleyici), Sayısal Kontrol Makineleri (NC) ve Bilgisayar Sayısal Kontrolü (CNC), seri üretim için otomasyon hatlarımızda yaygın olarak kullanılmaktadır. CNC sistemlerimizde, yerleşik bir kontrol mikro bilgisayarı, üretim ekipmanının ayrılmaz bir parçasıdır. Makine operatörlerimiz bu CNC makinelerini programlar.

​

Seri üretime yönelik otomasyon hatlarımızda ve hatta küçük partili üretim hatlarımızda bile, belirli proses dinamiklerindeki değişiklikler ve ortaya çıkabilecek rahatsızlıklar dahil olmak üzere çalışma parametrelerinin kendilerini yeni koşullara göre otomatik olarak uyarladığı UYARLANABİLİR KONTROL'den yararlanıyoruz. Örnek olarak, bir torna tezgahında tornalama işleminde, uyarlanabilir kontrol sistemimiz gerçek zamanlı olarak kesme kuvvetlerini, torku, sıcaklığı, takım aşınmasını, takım hasarını ve iş parçasının yüzey finişini algılar. Sistem, bu bilgileri, parametrelerin minimum ve maksimum sınırlar içinde sabit tutulması veya işleme operasyonu için optimize edilmesi için takım tezgahındaki işlem parametrelerini değiştiren ve değiştiren komutlara dönüştürür.

​

MALZEME TAŞIMA ve HAREKETTE OTOMASYONU devreye alıyoruz. Malzeme taşıma, ürünlerin toplam üretim döngüsündeki malzemelerin ve parçaların taşınması, depolanması ve kontrolü ile ilgili işlevler ve sistemlerden oluşur. Hammaddeler ve parçalar, depodan makinelere, bir makineden diğerine, denetimden montaja veya envantere, envanterden sevkiyata….vs. taşınabilir. Otomatik malzeme taşıma işlemleri tekrarlanabilir ve güvenilirdir. Hem küçük partili üretim hem de seri üretim operasyonları için malzeme taşıma ve hareketinde otomasyon uyguluyoruz. Otomasyon maliyetleri düşürür ve malzemeleri elle taşıma ihtiyacını ortadan kaldırdığı için operatörler için daha güvenlidir. Otomatik malzeme taşıma ve hareket sistemlerimizde konveyörler, kendi kendine çalışan monoraylar, AGV (Otomatik Kılavuzlu Araçlar), manipülatörler, entegre transfer cihazları vb. gibi birçok ekipman türü kullanılır. Otomatik yönlendirmeli araçların hareketleri, otomatik depolama/alma sistemlerimizle arayüz oluşturmak için merkezi bilgisayarlarda planlanır. Üretim sistemi boyunca parçaları ve alt montajları tespit etmek ve belirlemek ve bunları uygun yerlere doğru bir şekilde aktarmak için malzeme taşımada otomasyonun bir parçası olarak KODLAMA SİSTEMLERİ kullanıyoruz. Otomasyonda kullanılan kodlama sistemlerimiz çoğunlukla bar kodlama, manyetik şeritler ve RF etiketleri olup, bize net bir görüş hattı olmasa bile yeniden yazılabilirlik ve çalışma avantajı sunar.

​

Otomasyon hatlarımızdaki hayati bileşenler ENDÜSTRİYEL ROBOTLARDIR. Bunlar, değişken programlanmış hareketler aracılığıyla hareketli malzemeler, parçalar, aletler ve cihazlar için yeniden programlanabilir çok işlevli manipülatörlerdir. Otomasyon hatlarımızda nesneleri hareket ettirmenin yanı sıra kaynak, lehimleme, ark kesme, delme, çapak alma, taşlama, sprey boyama, ölçme ve test etme gibi diğer işlemleri de yaparlar. Otomatikleştirilmiş üretim hattına bağlı olarak, dört, beş, altı ve yedi serbestlik derecesine kadar robot kullanırız. Yüksek doğruluk gerektiren operasyonlar için otomasyon hatlarımızda kapalı çevrim kontrol sistemlerine sahip robotlar kullanıyoruz. 0,05 mm'lik konumlandırma tekrarlanabilirlikleri robotik sistemlerimizde yaygındır. Eklemli değişken sıralı robotlarımız, otomasyon hattındaki bir denetim istasyonundan belirli bir barkod veya belirli bir sinyal gibi uygun ipucu verildiğinde herhangi birini yürütebilecekleri birden fazla işlem dizisinde insan benzeri karmaşık hareketleri mümkün kılar. Zorlu otomasyon uygulamaları için, akıllı duyusal robotlarımız karmaşıklık açısından insanlara benzer işlevleri yerine getirir. Bu akıllı versiyonlar görsel ve dokunsal (dokunma) yeteneklerle donatılmıştır. İnsanlara benzer şekilde algı ve örüntü tanıma yetenekleri vardır ve karar verebilirler. Endüstriyel robotlar, otomatikleştirilmiş seri üretim hatlarımızla sınırlı değildir, gerektiğinde bunları küçük seri üretim süreçleri de dahil olmak üzere devreye alırız.

​

Uygun SENSÖRLER kullanılmadan, otomasyon hatlarımızın başarılı bir şekilde çalışması için robotlar tek başına yeterli olmayacaktır. Sensörler, veri toplama, izleme, iletişim ve makine kontrol sistemlerimizin ayrılmaz bir parçasıdır. Otomasyon hatlarımızda ve ekipmanlarımızda yaygın olarak kullanılan sensörler mekanik, elektrik, manyetik, termal, ultrasonik, optik, fiber optik, kimyasal, akustik sensörlerdir. Bazı otomasyon sistemlerinde, mantık fonksiyonlarını yerine getirme, iki yönlü iletişim, karar verme ve aksiyon alma yeteneklerine sahip akıllı sensörler konuşlandırılır. Öte yandan, diğer otomasyon sistemlerimiz veya üretim hatlarımızdan bazıları, nesneleri optik olarak algılayan, görüntüleri işleyen, ölçüm yapan vb. kameraları içeren GÖRSEL ALGILAMA (MAKİNE GÖRÜŞÜ, BİLGİSAYAR GÖRÜŞÜ) kullanır. Makine vizyonunu kullandığımız örnekler, sac metal muayene hatlarında gerçek zamanlı inceleme, parça yerleştirme ve fikstürlemenin doğrulanması, yüzey finişinin izlenmesidir. Otomasyon hatlarımızdaki kusurların hat içi erken tespiti, bileşenlerin daha fazla işlenmesini önler ve böylece ekonomik kayıpları minimuma indirir.

​

AGS-Electronics'teki otomasyon hatlarının başarısı, büyük ölçüde ESNEK FİKSTÜRLEME'ye dayanmaktadır. Bazı kelepçeler, aparatlar ve fikstürler atölye ortamımızda küçük partili üretim operasyonları için manuel olarak kullanılırken, elektrikli aynalar, mandreller ve pensler gibi diğer iş tutma cihazları mekanik, hidrolik tarafından yönlendirilen çeşitli mekanizasyon ve otomasyon seviyelerinde çalıştırılır. ve seri üretimde elektrik araçları. Otomasyon hatlarımızda ve atölyemizde, özel fikstürlerin yanı sıra, kapsamlı değişiklik ve ayarlamalar yapmaya gerek kalmadan çeşitli parça şekillerini ve boyutlarını barındırabilen yerleşik esnekliğe sahip akıllı fikstürle bağlama sistemleri kullanıyoruz. Örneğin modüler fikstürle bağlama, özel fikstürler yapma maliyetini ve süresini ortadan kaldırarak avantajımıza küçük partili üretim operasyonları için atölyemizde yaygın olarak kullanılmaktadır. Karmaşık iş parçaları, alet deposu raflarımızdaki standart bileşenlerden hızlı bir şekilde üretilen fikstürler aracılığıyla makinelere yerleştirilebilir. Atölyelerimizde ve otomasyon hatlarımızda dağıttığımız diğer armatürler, mezar taşı armatürleri, çivi çakma cihazları ve ayarlanabilir kuvvet bağlamadır. Akıllı ve esnek fikstürle bağlamanın bize hem küçük partili üretimde hem de otomatikleştirilmiş seri üretim hatlarında daha düşük maliyetler, daha kısa teslim süreleri, daha iyi kalite avantajları sağladığını vurgulamalıyız.

​

Bizim için büyük önem taşıyan bir alan da elbette ÜRÜN MONTAJ, DEMONTAJ ve SERVİS. Hem manuel işçiliği hem de otomatik montajı devreye alıyoruz. Bazen toplam montaj işlemi, ALT MONTAJ adı verilen ayrı montaj işlemlerine bölünür. Manuel, yüksek hızlı otomatik ve robotik montaj sunuyoruz. Manuel montaj operasyonlarımız genellikle daha basit araçlar kullanır ve bazı küçük seri üretim hatlarımızda popülerdir. İnsan ellerinin ve parmaklarının mahareti, bazı küçük ölçekli karmaşık parça montajlarında bize benzersiz yetenekler sunar. Yüksek hızlı otomatik montaj hatlarımızda ise montaj işlemleri için özel olarak tasarlanmış transfer mekanizmaları kullanılmaktadır. Robotik montajda, bir veya birden fazla genel amaçlı robot, tek veya çok istasyonlu montaj sisteminde çalışır. Seri üretime yönelik otomasyon hatlarımızda genellikle belirli ürün hatları için montaj sistemleri kurulur. Bununla birlikte, çeşitli modellere ihtiyaç duyulduğunda daha fazla esneklik için değiştirilebilen otomasyonda esnek montaj sistemlerimiz de var. Otomasyondaki bu montaj sistemleri, bilgisayar kontrollerine, değiştirilebilir ve programlanabilir iş kafalarına, besleme cihazlarına ve otomatik yönlendirme cihazlarına sahiptir. Otomasyon çalışmalarımızda her zaman aşağıdakilere odaklanıyoruz:

 

- Fikstür için tasarım

 

-Montaj için tasarım

 

-Demontaj için tasarım

 

-Hizmet için tasarım

 

Otomasyonda demontaj ve servis verimliliği bazen montajdaki verimlilik kadar önemlidir. Bir ürünün bakım veya parçalarının değiştirilmesi için parçalara ayrılıp servise sunulma şekli ve kolaylığı, bazı ürün tasarımlarında hayati bir husustur.

​

Otomasyon ve kaliteyi bir zorunluluk olarak gören AGS-Electronics / AGS-TECH, Inc., otomatik olarak entegre olan Yapay Zeka tabanlı bir yazılım çözümü geliştiren yüksek teknoloji şirketi QualityLine Production Technologies, Ltd.'nin katma değerli bir bayisi haline geldi. dünya çapındaki üretim verileriniz ve sizin için gelişmiş bir teşhis analitiği oluşturur. Bu güçlü yazılım aracı, elektronik endüstrisi ve elektronik üreticileri için özellikle uygundur. Bu araç, piyasadaki diğerlerinden gerçekten farklıdır, çünkü çok hızlı ve kolay bir şekilde uygulanabilir ve her türlü ekipman ve veriyle, sensörlerinizden gelen herhangi bir formattaki verilerle, kaydedilmiş üretim veri kaynaklarıyla, test istasyonlarıyla çalışır. manuel giriş .....vb. Bu yazılım aracını uygulamak için mevcut ekipmanlarınızdan herhangi birini değiştirmenize gerek yoktur. Bu yapay zeka yazılımı, temel performans parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesinin yanı sıra, size temel neden analitiği sağlar, erken uyarılar ve uyarılar sağlar. Piyasada böyle bir çözüm yok. Bu araç, üreticilere ıskartaları, iadeleri, yeniden işlemeleri, aksama sürelerini azaltarak ve müşterilerin itibarını artırarak bol miktarda nakit tasarrufu sağladı. Kolay ve hızlı !  Bizimle bir Keşif Çağrısı planlamak ve bu güçlü yapay zeka tabanlı üretim analitiği aracı hakkında daha fazla bilgi edinmek için:

- Lütfen downloadable  adresini doldurunQL Anketisoldaki mavi bağlantıdan bize e-posta ile sales@agstech.net adresine geri dönün.

- Bu güçlü araç hakkında fikir edinmek için mavi renkli indirilebilir broşür bağlantılarına bakın.QualityLine Tek Sayfa ÖzetiveQualityLine Özet Broşürü

- Ayrıca burada konuya değinen kısa bir video var: QUALITYLINE ÜRETİM ANALİZ ARACI VİDEOSU