Automaatio / Pien- ja massatuotanto AGS-Electronicsilla

Säilyttääksemme kärkipaikkamme erinomaisena toimittajana ja suunnitteluintegraattorina kilpailukykyisin hinnoin, oikea-aikaisesti toimitetulla ja korkealla laadulla, toteutamme AUTOMAATIOTA kaikilla liiketoiminta-alueillamme, mukaan lukien:

​

- Valmistusprosessit ja toiminnot

 

- Materiaalinkäsittely

 

- Prosessin ja tuotteen tarkastus

 

- Kokoonpano

 

- Pakkaus

​

Tarvitaan erilaisia automaatiotasoja riippuen tuotteesta, valmistetuista määristä ja käytetyistä prosesseista. Pystymme automatisoimaan prosessejamme juuri siinä määrin, että voimme täyttää kunkin tilauksen vaatimukset. Toisin sanoen, jos vaaditaan suurta joustavuutta ja tuotantomäärät ovat pienet tietylle tilaukselle, osoitamme työtilauksen JOB SHOP- tai RAPID PROTOTYPING -laitoksellemme. Toisessa ääripäässä tilauksessa, joka vaatii mahdollisimman vähän joustavuutta mutta maksimaalista tuottavuutta, kohdistamme tuotannon FLOWLINES- ja TRANSFER LINJOIHIN. Automaatio tarjoaa meille etuja integraation, paremman tuotteiden laadun ja yhtenäisyyden, lyhennetyt sykliajat, pienemmät työvoimakustannukset, parantunut tuottavuus, taloudellisempi lattiatilan käyttö ja turvallisempi ympäristö suurille tuotantotilauksille. Meillä on sekä PIENERÄTUOTANTO, jonka määrät vaihtelevat tyypillisesti 10-100 kappaletta, että massatuotantoon, jossa määrät ovat yli 100 000 kappaletta. Massatuotantolaitoksemme on varustettu automaatiolaitteilla, jotka ovat erityiskäyttöön tarkoitettuja koneita. Toimitilamme voivat vastaanottaa pieniä ja suuria tilauksia, koska ne toimivat useiden koneiden yhdistelmänä ja eritasoisilla automaatio- ja tietokoneohjauksilla.

​

PIENERÄTUOTANTO: Pienerätuotannon työpajahenkilöstömme on erittäin ammattitaitoista ja kokenut pienten erien erikoistilausten työstämiseen. Työvoimakulumme ovat erittäin kilpailukykyiset Kiinan, Etelä-Korean, Taiwanin, Puolan, Slovakian ja Malesian toimipisteissämme korkeasti koulutettujen työntekijöidemme ansiosta. Pienerätuotanto on aina ollut ja tulee olemaan yksi tärkeimmistä palvelualueistamme ja täydentää automatisoituja tuotantoprosessejamme. Manuaalinen pienierätuotanto perinteisillä työstökoneilla ei kilpaile automaatiovirtauslinjojemme kanssa, se tarjoaa meille ylimääräisiä ylimääräisiä ominaisuuksia ja vahvuutta, jota puhtaasti automatisoiduilla tuotantolinjoilla valmistajilla ei ole. Ammattitaitoisen, manuaalisesti työskentelevän työpajahenkilöstömme pienten erien tuotantokapasiteetin arvoa ei saa missään tapauksessa aliarvioida.

​

MASSATUOTANTO: Tuotantokoneemme on suunniteltu kovaa automaatiota varten (kiinteäasentoinen automaatio) suuria määriä standardoituja tuotteita varten, kuten piirilevykokoonpanot (PCBA) tai johdinsarjakokoonpanot. Nämä ovat arvokkaita nykyaikaisia automaatiolaitteita, joita kutsutaan siirtokoneiksi ja jotka tuottavat komponentteja useimmissa tapauksissa erittäin nopeasti penneillä kappaleelta. Massatuotantoon tarkoitetut siirtolinjamme on myös varustettu automaattisilla mittaus- ja tarkastusjärjestelmillä, jotka varmistavat, että yhdellä asemalla valmistetut osat ovat ohjeiden mukaisia ennen kuin ne siirretään automaatiolinjan seuraavalle asemalle. Erilaisia työstötoimenpiteitä, mukaan lukien jyrsintä, poraus, sorvaus, kalvaus, poraus, hionta jne. voidaan suorittaa näillä automaatiolinjoilla. Toteutamme myös pehmeää automaatiota, joka on joustava ja ohjelmoitava automaatiomenetelmä, jossa koneita ja niiden toimintoja ohjataan tietokoneella ohjelmistojen kautta. Voimme helposti ohjelmoida pehmeät automaatiokoneemme valmistamaan osan, jolla on eri muoto tai mitat. Nämä joustavat automaatioominaisuudet antavat meille korkean tehokkuuden ja tuottavuuden. Mikrotietokoneita, PLC:itä (ohjelmoitava logiikkaohjain), numeerisia ohjauslaitteita (NC) ja tietokoneiden numeerista ohjausta (CNC) käytetään laajalti massatuotantoon tarkoitetuilla automaatiolinjoillamme. CNC-järjestelmissämme sisäinen ohjausmikrotietokone on olennainen osa valmistuslaitteistoa. Koneoperaattorimme ohjelmoivat nämä CNC-koneet.

​

Massatuotantoon tarkoitetuilla automaatiolinjoillamme ja jopa pienierätuotantolinjoillamme hyödynnämme ADAPTIVE CONTROLia, jossa toimintaparametrit mukautuvat automaattisesti uusiin olosuhteisiin, mukaan lukien prosessin dynamiikan muutokset ja mahdolliset häiriöt. Esimerkiksi sorvin sorvauksessa mukautuva ohjausjärjestelmämme havaitsee reaaliajassa leikkausvoimat, vääntömomentin, lämpötilan, työkalun kulumisen, työkaluvaurion ja työkappaleen pinnan viimeistelyn. Järjestelmä muuntaa nämä tiedot komennoiksi, jotka muuttavat ja muokkaavat työstökoneen prosessiparametreja siten, että parametrit joko pidetään vakiona min- ja maksimirajoissa tai optimoidaan koneistusoperaatiota varten.

​

Käytämme AUTOMAATIOA MATERIAALIEN KÄSITTELYN ja LIIKKUUDEN alalla. Materiaalinkäsittely koostuu toiminnoista ja järjestelmistä, jotka liittyvät materiaalien ja osien kuljetukseen, varastointiin ja valvontaan tuotteiden koko valmistussyklissä. Raaka-aineita ja osia voidaan siirtää varastosta koneisiin, koneesta toiseen, tarkastuksesta kokoonpanoon tai varastoon, varastosta kuljetukseen jne. Automatisoidut materiaalinkäsittelytoiminnot ovat toistettavia ja luotettavia. Toteutamme materiaalinkäsittelyn ja kuljetuksen automaatiota niin pientuotantoon kuin massatuotantoon. Automaatio vähentää kustannuksia ja on turvallisempaa käyttäjille, koska se eliminoi tarpeen kuljettaa materiaaleja käsin. Automatisoiduissa materiaalinkäsittely- ja siirtojärjestelmissämme käytetään monenlaisia laitteita, kuten kuljettimia, omatoimisia monorail-ajoneuvoja, AGV:tä (Automated Guided Vehicles), manipulaattoreita, integroituja siirtolaitteita jne. Automaattisten ohjattujen ajoneuvojen liikkeet suunnitellaan keskustietokoneille, jotta ne voidaan liittää automaattisiin varastointi-/hakujärjestelmiimme. Käytämme KOODAUSJÄRJESTELMIÄ osana materiaalinkäsittelyn automaatiota osien ja osakokoonpanojen paikallistamiseksi ja tunnistamiseksi koko valmistusjärjestelmässä ja niiden siirtämiseksi oikein sopiviin paikkoihin. Automaatiossa käytettävät koodausjärjestelmämme ovat enimmäkseen viivakoodausta, magneettinauhoja ja RF-tunnisteita, joiden etuna on uudelleenkirjoitettavuus ja toiminta, vaikka selkeää näköyhteyttä ei olisikaan.

​

Automaatiolinjoidemme tärkeitä komponentteja ovat TEOLLISUUSROBOTTIT. Nämä ovat uudelleen ohjelmoitavia monitoimilaitteita, jotka siirtävät materiaaleja, osia, työkaluja ja laitteita muuttuvien ohjelmoitujen liikkeiden avulla. Liikkuvien esineiden lisäksi he tekevät myös muita automaatiolinjoillamme liittyviä toimintoja, kuten hitsaamista, juottamista, kaarileikkausta, porausta, purseenpoistoa, hiontaa, ruiskumaalausta, mittausta ja testausta jne. Automatisoidusta tuotantolinjasta riippuen käytämme neljä, viisi, kuusi ja jopa seitsemän vapausasteen robottia. Suuren tarkkuuden vaativiin toimintoihin otamme automaatiolinjoillamme robotteja, joissa on suljetun silmukan ohjausjärjestelmä. 0,05 mm:n paikannustoistettavuus on yleinen robottijärjestelmissämme. Artikuloidut muuttuvan sekvenssin robotimme mahdollistavat ihmisen kaltaiset monimutkaiset liikkeet useissa toimintajaksoissa, joista ne voivat suorittaa minkä tahansa oikean vihjeen, kuten tietyn viivakoodin tai automaatiolinjan tarkastusaseman signaalin, perusteella. Vaativiin automaatiosovelluksia varten älykkäät sensorirobotimme suorittavat monimutkaisuudeltaan ihmisen kaltaisia toimintoja. Nämä älykkäät versiot on varustettu visuaalisilla ja tunto-ominaisuuksilla (kosketus). Ihmisten tavoin heillä on havainnointi- ja hahmontunnistuskykyjä ja he voivat tehdä päätöksiä. Teollisuusrobotit eivät rajoitu automatisoituihin massatuotantolinjoihimme, vaan otamme ne käyttöön aina tarvittaessa, pienierätuotantoprosessit mukaan lukien.

​

Ilman asianmukaisten ANTURIEN käyttöä robotit eivät yksin riittäisi automaatiolinjojemme onnistuneeseen toimintaan. Anturit ovat olennainen osa tiedonkeruu-, valvonta-, viestintä- ja koneenohjausjärjestelmiämme. Automaatiolinjoissamme ja laitteissamme laajalti käytettyjä antureita ovat mekaaniset, sähköiset, magneettiset, lämpö-, ultraääni-, optiset, kuituoptiset, kemialliset ja akustiset anturit. Joissakin automaatiojärjestelmissä käytetään älykkäitä antureita, jotka pystyvät suorittamaan loogisia toimintoja, kaksisuuntaista viestintää, päätöksentekoa ja toimintojen suorittamista. Toisaalta joissakin muissa automaatiojärjestelmissämme tai tuotantolinjoissamme käytetään VISUAALISTA TUNNISTUSTA (KONEENÄYTÄ, TIETOKONENÄKÖ), johon liittyy kameroita, jotka tunnistavat optisesti esineitä, käsittelevät kuvia, tekevät mittauksia jne. Esimerkkejä, joissa käytämme konenäköä, ovat reaaliaikainen tarkastus peltitarkastuslinjoilla, osien sijoittelun ja kiinnityksen tarkastus, pinnan viimeistelyn valvonta. Automaatiolinjojemme vikojen varhainen havaitseminen estää komponenttien jatkokäsittelyn ja rajoittaa siten taloudelliset tappiot minimiin.

​

AGS-Electronicsin automaatiolinjojen menestys on vahvasti riippuvainen JOUSTAVASTA KIINNITYKSESTÄ. Joitakin puristimia, jigejä ja kiinnikkeitä käytetään työpajaympäristössämme manuaalisesti pienten erien tuotantoon, mutta muita työnpitolaitteita, kuten istukat, tuurnat ja holkit, käytetään mekaanisella, hydraulisella ohjauksella mekanisoinnin ja automaation eri tasoilla. ja sähkölaitteet massatuotannossa. Automaatiolinjoissamme ja työpajassamme käytämme omistettujen kalusteiden lisäksi älykkäitä kiinnitysjärjestelmiä, joissa on sisäänrakennettu joustavuus ja jotka sopivat useisiin eri muotoihin ja mittoihin ilman suuria muutoksia ja säätöjä. Esimerkiksi modulaarista kiinnitystä käytetään laajasti työpajassamme pienten erien tuotantoon, mikä hyödyttää meitä, koska se eliminoi erityisten kiinnitysten valmistuksen kustannuksia ja aikaa. Monimutkaiset työkappaleet voidaan sijoittaa koneisiin työkalukauppojen hyllyiltä nopeasti valmistettujen vakiokomponenttien avulla. Muita kalusteita, joita käytämme työpajoissamme ja automaatiolinjoissamme, ovat hautakivikalusteet, naulojen kiinnityslaitteet ja säädettävä voimakiinnitys. Meidän on korostettava, että älykäs ja joustava kiinnitys antaa meille etuja alhaisemmat kustannukset, lyhyemmät läpimenoajat, paremman laadun sekä pienierätuotannossa että automatisoiduissa massatuotantolinjoissa.

​

Meille erittäin tärkeä alue on tietysti TUOTTEIDEN KOKOAMINEN, PURKAMINEN ja HUOLTO. Käytämme sekä käsityötä että automatisoitua kokoonpanoa. Joskus koko kokoonpanotoiminto jaetaan yksittäisiin kokoonpanotoimintoihin, joita kutsutaan ALAASSEMBLY:ksi. Tarjoamme manuaalisen, nopean automaattisen ja robottikokoonpanon. Manuaalisessa kokoonpanossamme käytetään yleensä yksinkertaisempia työkaluja, ja ne ovat suosittuja joillakin pienten erien tuotantolinjoillamme. Ihmisen käsien ja sormien ketteryys tarjoaa meille ainutlaatuisia ominaisuuksia joissakin pienissä monimutkaisissa osissa. Nopeat automatisoidut kokoonpanolinjamme puolestaan käyttävät siirtomekanismeja, jotka on suunniteltu erityisesti kokoonpanotoimintoihin. Robottikokoonpanossa yksi tai useampi yleiskäyttöinen robotti toimii yhden tai useamman aseman kokoonpanojärjestelmässä. Massatuotantoon tarkoitetuilla automaatiolinjoillamme kokoonpanojärjestelmät asennetaan yleensä tietyille tuotelinjoille. Meillä on kuitenkin myös automaatiossa joustavia kokoonpanojärjestelmiä, joita voidaan muunnella lisäämään joustavuutta, jos tarvitaan erilaisia malleja. Näissä automaation kokoonpanojärjestelmissä on tietokoneohjaukset, vaihdettavat ja ohjelmoitavat työpäät, syöttölaitteet ja automaattiset ohjauslaitteet. Automaatiotyössämme keskitymme aina seuraaviin asioihin:

 

- Suunnittelu kiinnitykseen

 

- Suunnittelu kokoonpanoa varten

 

- Suunnittelu purkamista varten

 

- Suunnittelu palvelua varten

 

Automaatiossa purkamisen ja huollon tehokkuus ovat joskus yhtä tärkeitä kuin kokoonpanon tehokkuus. Tapa ja helppous, jolla tuote voidaan purkaa osiin huoltoa tai sen osien vaihtoa ja huoltamista varten, on olennainen näkökohta joissakin tuotesuunnittelussa.

​

AGS-Electronics / AGS-TECH, Inc. ottaa automaation ja laadun välttämättömyyteen, ja siitä on tullut korkean teknologian QualityLine production Technologies, Ltd.:n lisäarvojälleenmyyjä, joka on kehittänyt tekoälyyn perustuvan ohjelmistoratkaisun, joka integroituu automaattisesti maailmanlaajuiset tuotantotietosi ja luo sinulle kehittyneen diagnostisen analytiikan. Tämä tehokas ohjelmistotyökalu sopii erityisen hyvin elektroniikkateollisuudelle ja elektroniikkavalmistajille. Tämä työkalu on todella erilainen kuin mikään muu markkinoilla oleva työkalu, koska se voidaan ottaa käyttöön erittäin nopeasti ja helposti, ja se toimii kaikentyyppisten laitteiden ja tietojen kanssa, datan missä tahansa muodossa, jotka tulevat antureistasi, tallennettujen valmistustietolähteiden, testiasemien, manuaalinen syöttö jne. Sinun ei tarvitse muuttaa olemassa olevia laitteitasi tämän ohjelmistotyökalun käyttöönottamiseksi. Keskeisten suoritusparametrien reaaliaikaisen seurannan lisäksi tämä tekoälyohjelmisto tarjoaa sinulle perussyyanalyysin, tarjoaa varhaisia varoituksia ja hälytyksiä. Tällaista ratkaisua ei markkinoilla ole. Tämä työkalu on säästänyt valmistajille runsaasti käteistä, mikä vähentää hylkäämistä, palautuksia, korjauksia, seisokkeja ja asiakkaiden liikearvoa. Helppoa ja nopeaa !  Varaa meille Discovery Call ja saat lisätietoja tästä tehokkaasta tekoälyyn perustuvasta valmistusanalytiikkatyökalusta:

- Täytä downloadable QL-kyselyvasemmalla olevasta sinisestä linkistä ja palaa meille sähköpostitse osoitteeseen sales@agstech.net.

- Katso sinisen väriset ladattavat esitelinkit saadaksesi käsityksen tästä tehokkaasta työkalusta.QualityLine yhden sivun yhteenvetojaQualityLinen yhteenvetoesite

- Tässä on myös lyhyt video, joka menee asiaan: VIDEO QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS TOOL -työkalusta